Cómo cortar fibra de carbono: la guía definitiva para cortar láminas y piezas de fibra de carbono

Para mantener la integridad del material con el que se trabaja, cortar fibra de carbono requiere delicadeza y técnicas específicas. Esta guía completa cubrirá todos los matices de las herramientas, técnicas y metodologías necesarias para cortar láminas y piezas de fibra de carbono. Cualquiera, desde profesionales que trabajan con materiales compuestos avanzados hasta aficionados que realizan proyectos de bricolaje, puede lograr resultados exitosos con una comprensión adecuada de las propiedades del material de la fibra de carbono y las precauciones necesarias. Este artículo servirá como recurso para todos los aspirantes a profesionales eficientes en el uso de fibra de carbono, al abordar la selección de las herramientas de corte adecuadas, el nivel de seguridad requerido y las cuestiones de control de daños.

¿Cuáles son las mejores herramientas para cortar fibra de carbono?

Herramientas de corte esenciales para fibra de carbono

La precisión y la eficiencia son fundamentales cuando se trabaja con fibra de carbono. Tradicionalmente, los profesionales optan por utilizar herramientas como hojas de sierra con punta de carburo, ruedas de corte recubiertas de diamante o incluso instrumentos de corte abrasivos. La naturaleza liviana y la durabilidad extrema de la fibra de carbono hacen que los procesos de fabricación se puedan agilizar fácilmente y las herramientas con muescas de diamante resistan el paso del tiempo. Aunque son un poco caras, las herramientas de corte de precisión recubiertas de diamante son perfectas para diseños intrincados. Las herramientas de corte abrasivas, como los discos y las ruedas, son perfectas para quienes tienen un presupuesto limitado, ya que no comprometen la calidad en beneficio de la geometría. Independientemente de la técnica elegida, el polvo fibroso puede ser letal y, por lo tanto, es esencial un sistema de extracción de polvo.

Uso de una máquina CNC para cortar fibra de carbono

Las máquinas CNC son un requisito para el corte preciso de fibra de carbono para aplicaciones industriales y de alto rendimiento. Las fresadoras y enrutadores CNC con cabezales de herramientas avanzados son capaces de realizar cortes en geometrías complejas con alta precisión y con estándares constantes. Se deben utilizar velocidades de avance y materiales de herramientas correctos, como carburo o PDC, para optimizar el rendimiento. Además, un sistema de enfriamiento por aire o por niebla reduce el riesgo de comprometer el material al sobrecalentarlo. Además, las máquinas CNC con poca mano de obra aumentan la eficiencia al reducir la precisión de la producción.

Beneficios de utilizar tecnología láser para cortar compuestos de fibra de carbono

Cuando se trata de trabajar con material de fibra de carbono, el corte por láser es un proceso de última generación que posee velocidad y precisión. Este proceso permite el corte preciso de plantillas y patrones con una gran cantidad de material. Uno de los principales beneficios de este proceso es que ayuda a crear bordes limpios y sin rebabas, lo que elimina la necesidad de realizar acciones de acabado adicionales. Además, como no utiliza ninguna herramienta en el proceso, ayuda a mantener una precisión constante y reduce el desgaste de las herramientas. Sin embargo, en última instancia, la fibra de carbono tiene una estructura específica que requiere el uso de sistemas láser especializados, como láseres de CO2 y de fibra, para lograr los mejores resultados. Aunque los costos iniciales de invertir en sistemas de corte por láser pueden ser altos, los ahorros logrados con el tiempo debido a la alta eficiencia y precisión hacen que esta técnica sea perfecta para proyectos de fabricación detallados o de gran escala.

¿Cuál es la mejor manera de cortar láminas de fibra de carbono?

Métodos para cortar láminas de fibra de carbono

A continuación se describe la forma más eficiente de cortar láminas de fibra de carbono en piezas individuales para productos de fibra de carbono. La mejor opción dependerá del caso de uso, el presupuesto y el acabado requerido para el producto.

• Corte por láser: las láminas de fibra de carbono se pueden cortar con láser. Es una forma muy limpia y eficiente de cortar láminas de fibra de carbono y formas intrincadas sobre la fibra. La mejor opción disponible son los láseres de CO2 y de fibra, pero son complicados de usar, ya que normalmente se necesitan más de 150 vatios. El uso de estos productos por encima de este umbral generará una mayor eficiencia con menos zonas afectadas.
• Corte por chorro de agua: el corte por chorro de agua ofrece la opción de realizar cortes con formas precisas mediante el uso de chorros de agua a alta presión. Además de realizar el trabajo de manera precisa, ayuda a evitar daños a través de lo que se denomina la zona desplazada por calor. La cantidad ideal de presión necesaria es de 50,000 87,000 psi a XNUMX XNUMX psi, según el grosor de la lámina de fibra de carbono.
• Corte mecánico: con el uso de hojas de sierra con hilo de diamante, fresas mecánicas y fresas de extremo, se pueden lograr cortes precisos. Además de ser muy eficaz con el corte, la sierra mantendrá el área de trabajo limpia después del trabajo, ya que los residuos que quedan incluyen fibras finas de carbono. El uso de las herramientas adecuadas, de 8,000 a 12,000 XNUMX RPM con los sistemas de control de polvo permitidos conectados, puede ayudar a realizar el trabajo de la manera más segura.

Consejos para obtener cortes limpios en fibra de carbono

• Adquiera cortadores de materiales compuestos afilados, limpios y de gran diámetro para reducir el deshilachado y el desgarro.
• Aplique la sujeción correctamente para reducir la vibración y mantener la precisión del corte.
• Utilice sistemas de enfriamiento como nebulización y sopladores de aire para reducir el sobrecalentamiento y la abrasión de las herramientas.
• Estresar el material lo menos posible sin cortar demasiado rápido para mejorar el acabado del borde durante el corte mecánico.
• Asegúrese de limpiar con frecuencia el área de corte para evitar la acumulación de polvo de carbón, para mayor seguridad y precisión.

Factores a tener en cuenta al cortar fibra de carbono

• Grosor del material: los distintos métodos tienen su propia eficacia en el grosor de las láminas de fibra de carbono. Por ejemplo, las láminas más finas suelen procesarse mejor con corte por láser, mientras que las láminas más gruesas se procesan mejor con corte por chorro de agua.
• Requisitos de precisión de borde: Los proyectos intrincados y que dependen de la precisión tienden a utilizar corte por láser y chorro de agua en lugar de métodos mecánicos, lo que los hace altamente eficientes para tales proyectos.
• Manejo del polvo y la seguridad: La fibra de carbono presenta un desafío durante el corte debido al polvo fino que se genera y que supone un riesgo para la salud si se inhala. Para evitarlo, asegúrese de que haya una ventilación adecuada o de que haya un sistema de aspiración instalado durante las modalidades de corte mecánico.
• Coste y volumen: Existe una mayor eficiencia cuando se fabrican unidades en serie con técnicas de corte por láser y chorro de agua, aunque el coste inicial de estos métodos es elevado. Por otro lado, el corte mecánico suele ser más económico para tareas más pequeñas, sin embargo, requiere un mantenimiento de las herramientas a lo largo del tiempo.

La selección de un método de corte para la tarea en cuestión, respetando los estándares óptimos, garantiza la calidad y, al mismo tiempo, no compromete el bienestar de los trabajadores.

¿Cómo preparar su espacio de trabajo para cortar fibra de carbono?

Creación de un entorno de corte seguro

Al prepararme para cortar fibra de carbono, es fundamental mantener un flujo de aire adecuado mientras uso equipo de protección. Siempre me aseguro de que mi espacio de trabajo esté bien equipado con una circulación de aire adecuada, ya sea a través de sistemas de ventilación industrial o ventiladores de extracción, para minimizar el polvo de fibra de carbono en el aire. Además, también es obligatorio usar N95, gafas y guantes para protegerme de los irritantes finos y los alérgenos presentes durante las operaciones. También se toman medidas de seguridad para limpiar el espacio de trabajo y garantizar que no se acumulen materiales dañinos. Los sistemas de aspiración con filtro HEPA son los más eficaces en estas situaciones.

Cómo elegir la superficie de corte adecuada para la fibra de carbono

Me aseguro de que la superficie de corte cuando trabajo con fibra de carbono sea tal que haya un movimiento mínimo del material para realizar el corte. Los aceros endurecidos o las esteras de corte de sacrificio son los más adecuados para realizar cortes precisos sin dañar la estructura del material. Las superficies estables reducen las vibraciones de las herramientas, lo que garantiza cortes más suaves, lo que aumenta la longevidad del equipo. Las superficies que están soportadas por agua se utilizan para mitigar la acumulación de calor y el daño a las fibras para métodos avanzados como el chorro de agua. Al elegir una superficie, se deben tener en cuenta los métodos de corte para mantener una buena precisión y eficiencia.

Cómo evitar el polvo de fibra de carbono durante el proceso de corte

Un enfoque integrado es la forma más eficiente de controlar las emisiones de polvo durante el corte de fibras de carbono. En mi práctica, utilizo unidades de vacío con carcasas de alta eficiencia o herramientas con funciones de recolección de polvo que capturan el polvo que brota en la fuente. Cuando utilizo herramientas de corte mecánicas, como cortadoras rotativas, me aseguro de que se utilicen a velocidades de funcionamiento óptimas (por ejemplo, 10,000 15,000 a XNUMX XNUMX RPM) para cortar de forma limpia y minimizar el deshilachado de las fibras. Cuando se utiliza el corte por láser, la aplicación de un sistema de filtración de aire localizado reduce aún más la contaminación por polvo en el entorno de trabajo. Los métodos de corte con agua, como el corte por chorro de agua, además de ser más precisos, son especialmente útiles para crear un entorno de trabajo seguro porque no permiten la emisión de polvo, ya que eliminan por completo la emisión de polvo.

¿Cuáles son los errores comunes al cortar fibra de carbono?

Cómo evitar desalineaciones y cortes imprecisos

Durante el procesamiento de la fibra de carbono, tanto la desalineación como los cortes incorrectos surgen de una preparación deficiente y de una configuración inadecuada del equipo. Estos errores se pueden evitar asegurándose de que el material esté correctamente colocado en su lugar utilizando abrazaderas o dispositivos de vacío para eliminar el movimiento durante la etapa de corte. Una precisión constante de las herramientas especializadas, como las máquinas CNC, mantiene tolerancias tan estrechas como ±5 pulgadas. Además, se pueden utilizar marcadores no permanentes o guías láser para trazar cuidadosamente las líneas de corte para una alineación adecuada. Al cortar manualmente, una guía de borde recto combinada con una mano firme es crucial para mantener un corte preciso. Antes de cortar, verifique dos veces todas las medidas y asegúrese de que la pieza de trabajo esté colocada correctamente según las especificaciones de diseño.

Reconociendo los peligros del polvo de fibra de carbono

Debido a las partículas de silicato afiladas que componen el polvo de fibra de carbono, la inhalación puede provocar irritación en la garganta o incluso causar sensibilidad en la piel. La inhalación prolongada tiene el potencial de provocar complicaciones graves para la salud y, en ciertas concentraciones, el polvo puede incendiarse. Para reducir el nivel de peligro, los empleadores deben seguir las pautas establecidas por la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA), incluidos los PEL (límites de exposición permisibles). También se recomienda que se incorporen aspiradoras eléctricas equipadas con filtros HEPA, junto con EPP, como máscaras N95, guantes, gafas y ropa protectora durante los procedimientos de corte. Se debe realizar un control regular del aire y buenas técnicas de limpieza, como la limpieza industrial general.

Cómo prevenir daños a los componentes de fibra de carbono

La fibra de carbono puede sufrir daños durante el procesamiento debido a errores que pueden dar lugar a defectos estructurales. Para evitar estos daños, utilice herramientas con hojas de dientes finos o abrasivos recubiertos de diamante fabricados específicamente para materiales compuestos. Las herramientas también deben ajustarse dentro de los límites de velocidad adecuados (por ejemplo, de 10 a 15 mil rotaciones para cortar con una herramienta rotativa) para minimizar el riesgo de sobrecalentamiento, deshilachado o desgarro de las fibras. No se recomienda aplicar una fuerza mecánica excesiva y es mejor dejar que la herramienta corte a su propia velocidad, pero aplicando una ligera presión. Para cortar contornos complicados, se debe utilizar fresado CNC o corte por chorro de agua para obtener los mejores resultados. Además, las herramientas deben revisarse continuamente para asegurarse de que no estén desgastadas y de que los bordes de corte estén afilados. Las herramientas desafiladas causan daños indebidos al material al astillarlo o aplastarlo.

¿Se pueden cortar tubos y varillas de fibra de carbono de forma eficaz?

Técnicas para cortar tubos de fibra de carbono

El enfoque adecuado y la atención a los detalles son fundamentales para cortar tubos de fibra de carbono. En primer lugar, el tubo se asegura mejor con una prensa de mordaza blanda o abrazaderas para evitar daños y movimientos del material durante el corte. Luego, se puede utilizar una hoja de diamante o una sierra de dientes finos para cortes rectos, ya que proporciona bordes limpios y minimiza el deshilachado. El refrigerante, cuando se utiliza, mitiga la acumulación de calor, lo que ayuda a preservar la matriz de resina de la deformación y el debilitamiento. Para ángulos complejos, el corte con un chorro de agua o una máquina CNC proporciona una precisión inigualable. Por último, se necesita un respirador como precaución contra el polvo de corte, que puede ser perjudicial para el sistema respiratorio.

Mejores prácticas para cortar varillas de fibra de carbono

Las varillas de fibra de carbono deben cortarse con cuidado para evitar que se partan o aplasten, lo que suele ocurrir con los diámetros más pequeños. Una herramienta rotativa con una rueda de corte o un disco abrasivo funciona muy bien para realizar cortes precisos. Una presión constante y uniforme durante el corte ayuda a evitar que la varilla se agriete o astille. En proyectos de aficionados, una pequeña sierra de mano con dientes finos puede proporcionar resultados razonables, si el operador es cuidadoso. Compruebe siempre los extremos de la varilla después de realizar el corte. Suavizar los bordes mejorará el acabado general y la integración con otros componentes.

Selección de una pala para componentes y piezas de fibra de carbono

Elegir la hoja adecuada es crucial para realizar cortes limpios y eficientes en piezas de fibra de carbono. La elección de la hoja es más adecuada para herramientas eléctricas, las hojas de diamante y carburo son las más preferidas debido a su durabilidad al cortar materiales compuestos. Las hojas de sierra hechas de acero de alta velocidad (HSS) especialmente diseñadas para materiales compuestos son la mejor opción para herramientas eléctricas. Además, asegúrese de que la hoja tenga una cantidad suficiente de dientes para el grosor del material; tener más hojas hace que el corte sea más suave. Como última nota, tenga en cuenta que cuando la hoja está desafilada o es más inadecuada puede terminar creando fibras aplastadas, bordes dentados o una integridad estructural muy dañada. Reemplazar la hoja de la herramienta eléctrica y asegurarse de que el dispositivo se revise regularmente permite un rendimiento óptimo.

¿Cómo cortar fibra de carbono con una Dremel?

Pasos para utilizar una Dremel en fibra de carbono

Preparación del área de trabajo

Se debe realizar la consolidación de todos los materiales necesarios para la tarea en cuestión. Los materiales deben estar bien ventilados y libres de polvo. Las piezas de fibra de carbono deben sujetarse con un tornillo de banco o abrazaderas para evitar cualquier movimiento durante el corte. Póngase siempre una máscara antipolvo o un respirador, gafas protectoras y guantes para evitar que el polvo fino de las fibras de carbono se filtre a su cuerpo.

Elige la broca Dremel adecuada

Para cortar una rueda o una broca fabricadas con tejido compuesto, la decisión es suya. Las herramientas recomendadas incluyen ruedas de corte reforzadas con fibra de vidrio, brocas revestidas de diamante y fresas de corte de carburo. El uso de estos instrumentos especializados aumenta la capacidad de cortar sin deshilacharse, lo que garantiza cortes precisos.

Marcar y planificar el corte

Los marcadores de medición o la cinta de pintor pueden ayudar a marcar la pieza de fibra de carbono antes de cortarla. Tome medidas precisas para asegurarse de que se cumpla el objetivo del proyecto en cuestión.

Ajuste de la configuración de Dremel 

La guía y el material con el grosor determinarán la velocidad a la que se debe ajustar la Dremel. La configuración debe estar entre media y alta. Las RPM deben estar entre 15,000 25,000 y XNUMX XNUMX. Comenzar demasiado lento garantiza cortes no uniformes, mientras que comenzar demasiado rápido provoca un sobrecalentamiento y puede dañar las fibras.

Empezar con el corte

Para realizar el corte, sostenga la herramienta Dremel perpendicular a la superficie y siga el camino que marcó. No ejerza demasiada presión sobre la herramienta, ya que la velocidad de la herramienta y la broca harán el trabajo por usted.

Terminando el corte y puliendo

Una vez que se hayan realizado todos los cortes, pula todos los cortes con papel de lija o con la herramienta de lijado de la Dremel. Este proceso suaviza los bordes de los cortes y elimina las rebabas. Esto mejora enormemente el estado de la pieza y garantiza que todas las piezas encajen bien durante el montaje.

Las mejores brocas Dremel para cortar fibra de carbono

Ruedas de corte reforzadas con fibra de vidrio

Con su resistencia y durabilidad, las ruedas de corte para láminas y tubos de fibra de carbono minimizan la acumulación de calor y al mismo tiempo brindan cortes limpios que reducen el astillado.

Brocas recubiertas de diamante

Las brocas recubiertas de diamante, que pueden soportar entornos abrasivos, son ideales para cortes o curvas con gran detalle en piezas de fibra de carbono. Su precisión garantiza una mínima destrucción de la matriz compuesta.

Fresas de corte de carburo

Las fresas de carburo son perfectas para desbastar detalles en piezas de fibra de carbono más gruesas, ya que permiten una excelente eliminación de material. También proporcionan un mejor control, produciendo cortes más suaves que las brocas estándar periféricas.

Herramientas de acero rápido (HSS)

Las brocas HSS diseñadas para materiales compuestos son relativamente económicas y permiten cortes más fáciles en materiales más delgados.

Cómo garantizar un corte preciso con una Dremel

El método, el equipo y la preparación adecuados son fundamentales para cortar fibra de carbono con precisión. Sujete siempre el material antes de cortar para que no se mueva durante el corte. Incluso el más mínimo movimiento puede provocar bordes irregulares. Al realizar cortes lineales, utilice una regla o una regla de borde recto para garantizar cortes precisos. Ajuste el ritmo de corte en función de la broca y el tipo de material; si es demasiado agresivo, puede dañar la matriz de fibra, mientras que si es demasiado cauteloso, dañará los bordes.

Para mitigar eficazmente la dispersión del polvo dañino que se crea al cortar la fibra de carbono, trabaje en un espacio ventilado o utilice una aspiradora. Inspeccione el borde cortado durante el paso posterior al proceso para detectar cualquier signo de desgaste o defectos y utilice una pulidora o lijadora para corregir el problema. Estos pasos garantizan que el resultado sea limpio y profesional independientemente de la aplicación prevista.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuáles son las mejores herramientas para cortar fibra de carbono?

R: Una máquina de corte de buena calidad, una hoja de corte de metal y una herramienta de corte Dremel son algunas de las mejores herramientas para cortar fibra de carbono. Su diseño para cortar fibra de carbono ayuda a lograr un corte más limpio.

P: ¿Puedo cortar fibra de carbono con un láser?

R: La fibra de carbono se puede cortar con láser mediante una máquina de corte por láser. Permite realizar cortes precisos, especialmente para diseños detallados. Sin embargo, hay que asegurarse de que el equipo sea el adecuado para cortar materiales compuestos para evitar dañar el material.

P: ¿Por qué es difícil cortar la fibra de carbono?

R: La alta resistencia a la tracción y rigidez de la fibra de carbono hacen que sea difícil de cortar. Es importante tener las herramientas adecuadas para cortar la fibra de carbono y evitar que se deshilache o dañe. El tipo de cuchilla y la técnica de corte que se utilicen son importantes para lograr la calidad de corte deseada.

P: ¿Cuál es la mejor manera de dividir las láminas de fibra de carbono?

R: La estrategia más eficaz para cortar láminas de fibra de carbono es utilizar una máquina cortadora personalizada o una herramienta rotativa diseñada para cortar metal con una hoja de sierra. Recuerde tomar medidas de seguridad y asegurarse de estar en un espacio abierto, ya que al cortar fibra de carbono se generan partículas finas.

P: ¿Estoy obligado a cortar la tela de fibra de carbono de alguna manera determinada?

R: Para realizar cortes limpios en la tela de fibra de carbono, asegúrese de tener a mano las herramientas adecuadas, como tijeras afiladas o un dispositivo de corte diseñado específicamente para materiales compuestos. Además, sería conveniente marcar las líneas de corte previstas en la tela para evitar cometer errores.

P: ¿Qué pasos debo seguir para realizar un corte más limpio en fibra de carbono?

R: Utilice una máquina de corte o un cortador láser para lograr cortes precisos en la fibra de carbono. Además, asegúrese de que el material esté bien sujeto antes de cortarlo para que no se mueva y genere bordes irregulares.

P: ¿Las tijeras normales son capaces de cortar tela de fibra de carbono?

R: Debido a que las tijeras comunes no garantizan precisión, es normal que no sean adecuadas para cortar tela de fibra de carbono. En su lugar, utilice tijeras diseñadas para cortar materiales duros o cortadores rotativos.

P: ¿Qué medidas de seguridad me recomiendan tomar al cortar secciones de fibra de carbono en cualquier objeto?

R: La fibra de carbono se corta mejor con guantes y mascarilla para evitar la inhalación de partículas finas de polvo. Además, también debe cortar en un espacio bien ventilado y su máquina debe estar siempre en óptimas condiciones para realizar el corte deseado.

P: ¿Es tan fácil cortar fibra de carbono como otros materiales?

R: La fibra de carbono se puede cortar, pero solo con las herramientas adecuadas. Si bien este material no es tan difícil de cortar como muchos otros, puede resultar bastante difícil en cuanto a requisitos. Su resistencia, rigidez y estructura porosa hacen que el corte sea un gran desafío y se requieren técnicas y herramientas específicas para lograr resultados óptimos.

P: ¿Qué debo hacer si cometo un error al cortar fibra de carbono?

R: Primero debe evaluar el daño e intentar determinar si puede salvar la pieza cortándola o cambiándola de posición. Si el error es demasiado pronunciado, puede intentar comenzar de nuevo para asegurarse de medir el corte correctamente la próxima vez.

Fuentes de referencia

Documentos relevantes sobre el corte de fibra de carbono

1. Título: Desgaste de herramientas en el corte de compuestos de matriz cerámica/resina reforzada con fibra de carbono: una revisión
   • Autores: Haonan Ma y otros.
   • Fecha de publicación: Marzo 1, 2024
   • Resumen: En este artículo se investigan los mecanismos de desgaste de las herramientas durante el corte de compuestos de matriz cerámica/resina reforzada con fibra de carbono. Se combinan diferentes estudios para ilustrar los desafíos que plantea el desgaste de las herramientas en los procesos de mecanizado.
   • Conclusiones principales: Se ha descubierto que el desgaste de la herramienta depende de las condiciones de corte, así como de las propiedades del material compuesto. Además, se plantea la necesidad de desarrollar una nueva clase de herramientas y técnicas de corte para controlar el desgaste.
   • Metodología: Los autores realizaron una revisión exhaustiva de la literatura, analizando 90 referencias que compilan el estado de la investigación sobre el desgaste de herramientas en esta área particular.
2. 1. Título: Efectos de la orientación de las fibras en la evolución del desgaste de la herramienta y el mecanismo de desgaste al cortar plásticos reforzados con fibra de carbono
      • Autores: W. Wu y otros.
   • Fecha de publicación: 1 de septiembre de 2022
     • Resumen: Este estudio busca determinar el efecto de la orientación de la fibra de carbono en el desgaste de la herramienta durante el mecanizado de compuestos de CFRP.
     • Conclusiones principales: Los resultados demuestran que la orientación de las fibras afecta la tasa de desgaste de las herramientas de corte. Algunas orientaciones parecen consumir las herramientas de corte a un ritmo mayor debido al desprendimiento y delaminación de las fibras.
     • Metodología: Los autores analizaron la orientación de las fibras durante el corte y los patrones de desgaste utilizando un microscopio electrónico de barrido (SEM). Para algunas de sus investigaciones, los autores habían cortado secuencias en las que las orientaciones de las fibras eran diferentes entre sí.
3. Título: Estudio experimental sobre el corte por láser asistido por gas de plásticos reforzados con fibra de carbono
   • Autores: Ting Qin y otros.
   • Fecha de publicación: 21 de enero de 2022
   • Resumen: Este estudio investiga el problema del corte de materiales compuestos de CFRP mediante el empleo de corte láser asistido por gas con el objetivo de mejorar el rendimiento y proporcionar propiedades cualitativamente nuevas al material.
   • Principales conclusiones: El estudio descubrió sorprendentemente que, con el corte por láser de superficies marcadas, la zona afectada por el calor (ZAT) del corte es mucho menor. La ayuda con gas mejora drásticamente la calidad del corte, ahorrando la zona afectada por el calor y mejorando el acabado de la superficie.
   • Metodología: Los autores realizaron una serie de pruebas de corte por láser con diferentes tipos de gas bajo diferentes presiones para analizar las muestras cortadas con respecto al corte producido y la zona HAZ.
4. Proveedor líder de servicios de mecanizado de fibra de carbono en China