Pièces CNC 3018 : mises à niveau et composants essentiels pour votre machine CNC

La CNC 3018 est largement utilisée sur les marchés de la production et de l'assemblage en raison de son efficacité et de sa simplicité d'utilisation. Cependant, pour optimiser les performances de la machine, il est essentiel de connaître les composants et accessoires qui y sont ou peuvent être fixés. En tant qu'utilisateur de la CNC 3018, vous pourriez souhaiter améliorer l'esthétique ou les performances de votre machine. Ce document détaille ces améliorations et accessoires. Il comprend des recommandations pour l'utilisation de moteurs de broche avec roulements de précision, ainsi que d'autres solutions pour intégrer de nouvelles technologies à votre machine existante. Préparez-vous à optimiser vos projets en intégrant ces précieuses suggestions.

Introduction aux machines CNC 3018

Les machines CNC de la série 3018 font partie des routeurs CNC de bureau compacts et performants, pratiques pour les amateurs, les enseignants et autres professionnels, ainsi que pour les petits projets de fabrication. Ces outils sont principalement utilisés pour la gravure, la découpe ou le fraisage de divers matériaux tels que le bois, le plastique et les matériaux non ferreux. Ces machines sont appréciées pour leur faible coût, leur facilité de construction et leur personnalisation pour des projets spécifiques. L'étau et la broche de la CNC 3018 sont couplés par des moteurs pas à pas, commandés numériquement par ordinateur. Ainsi, qu'il s'agisse d'une conception simple ou complexe, elle est parfaitement reproductible. Leur structure modulaire facilite la personnalisation, ce qui les rend adaptés aux novices comme aux utilisateurs expérimentés. Ce modèle offre un large éventail de composants et d'utilisations ; les composants comprennent de nombreuses pièces CNC 3018, certaines standard, d'autres interchangeables.

Aperçu de la technologie CNC

Il existe une méthode simple et très répandue dans les processus de production actuels, qui fait appel à un logiciel préprogrammé pour piloter les machines et les outils. Il s'agit de la technologie CNC (commande numérique par ordinateur). Cette méthode est utilisée pour la découpe, le fraisage, la gravure et d'autres procédés avec différents degrés de précision. Il existe une grande variété de machines CNC, des petits jouets de table aux équipements de production industriels de grande taille.

Qu'est-ce que la CNC 3018 ?

La CNC 3018 est une machine CNC compacte et basique, très appréciée pour son rapport qualité-prix et ses fonctionnalités. Bien qu'elle puisse être utilisée par d'autres, ses pièces conviennent parfaitement aux amateurs et aux formateurs, et facilitent la réalisation de petites tâches. Cette fraiseuse à trois axes permet de sculpter, graver et découper des matériaux comme le bois, l'acrylique, le plastique et certains métaux tendres comme l'aluminium. La 3018 est conçue à partir des dimensions de 3018 cm sur 30 cm de la fente de la pièce, ce qui la rend idéale pour les pièces de petite taille et de précision. Cette machine fonctionne principalement sur GRBL, un logiciel gratuit compatible avec la plupart des logiciels de conception et de contrôle, ce qui améliore sa convivialité. Sa conception modulaire permet une personnalisation optimale et, dans la plupart des cas, des mises à niveau sont possibles grâce à des modules laser supplémentaires ou à des améliorations logicielles. Cette machine est même très prisée des novices, séduits par sa simplicité d'installation et d'utilisation, ce qui en fait une excellente machine CNC pour débuter.

Applications du CNC 3018

1. Gravure: Les pièces CNC 3018 sont couramment utilisées pour la décoration, notamment pour graver certains matériaux, comme le bois, les plastiques acryliques et même certains métaux. Il est possible de graver des motifs et des textes très fins et d'obtenir des résultats précis.
2. Séparation : jeIl est possible de séparer des pièces plus grandes à partir de matériaux souples, notamment le bois et l'acrylique, avec cette machine ; elle est donc adaptée à l'artisanat, au prototypage et à la production à petite échelle.
3. Gravure de circuits imprimés : L'utilisation du CNC 3018 dans la fabrication de circuits imprimés électroniques (PCB) est très courante car il permet une gravure abrasive et un perçage précis pour créer des circuits.
4. Version améliorée, gravure laser : Un module laser peut être ajouté à la CNC 3018 afin d'étendre les fonctions de la machine à la gravure laser de plusieurs types de matériaux.
5. Travaux d'essai : Dans un domaine tel que l'ingénierie, la conception de produits, les arts et l'artisanat, il s'agit d'un outil qui peut être utilisé pour créer des modèles ou des « objets » d'intérêt.
6. Constructions À tous les niveaux, les architectes et les modélistes utilisent, inconsciemment ou délibérément, la CNC 3018 dans le développement de modèles.
7. Utilisations pédagogiques : Bien que la CNC 3018 dispose de plus de composants et d'outils que d'autres machines similaires, elle a souvent été présentée dans les écoles dans le seul but d'accueillir les enfants aux mécanismes CNC, à la fabrication et aux processus impliqués.
8. Création d'enseignes : L'appareil est adapté à la création de panneaux gravés sur mesure contenant des lettres, des formes complexes découpées et des motifs.
9. Karigar Création de Bijoux : La CNC 3018 est idéale pour les petits fabricants de bijoux qui cherchent à sculpter et graver des métaux comme l'aluminium ou le laiton.
10. Tâches liées à la conception : Sa reproduction de motifs sophistiqués permet de traduire des concepts artistiques en applications concrètes, telles que la décoration ou les cadeaux personnels, entre autres.

Composants essentiels du CNC 3018

Comprendre la machine de routeur CNC

Les tâches de gravure, de fraisage et de découpe de précision sont simples et faciles avec la CNC 3018. Ses actions sont strictement contrôlées par un code, généralement généré par un logiciel de dessin et transmis à la machine. Les composants fonctionnels comprennent la broche, un mécanisme de fraisage à vérin, et les moteurs pas à pas qui informatisent les axes de la machine afin d'assurer un déplacement fluide vers la position suivante. La machine, composée de plusieurs matériaux (bois, acrylique, métaux tendres), est adaptée à diverses tâches, notamment le prototypage et les travaux artistiques. Sa simplicité d'utilisation et sa praticité en font une machine conviviale, idéale pour les amateurs comme pour les petits industriels.

Pièces clés de la CNC 3018

La structure de base d'une machine CNC 3018 comprend plusieurs éléments essentiels qui facilitent et optimisent l'usinage. Les principaux composants et leurs fonctionnalités comprennent :

Élément clé	Description
Broche	Moteur d'outil de coupe
Stepper	Contrôle du mouvement des axes
Tableau de contrôle	Le cerveau de la machine
Cadre métallique robuste	Stabilité structurelle
Rails	Mouvement d'axe fluide
Lit de travail	Maintien du matériel
Alimentation	Puissance électrique
Limit Switch	Limites de mouvement

Ces composants ont tous été conçus dans un souci de praticité et d'amélioration de la qualité, faisant de la CNC 3018 une machine performante accessible aux artistes et aux experts. Un entretien adéquat de ces composants est essentiel pour garantir une durée de vie prolongée et une précision optimale.

Présentation des moteurs de broche et des contrôleurs

Sur les machines à commande numérique par ordinateur (CNC) ou d'usinage CNC, où la découpe, la gravure ou l'enlèvement de matière sont des fonctions clés, les moteurs et contrôleurs de broche sont les éléments les plus importants. Le moteur de broche assure la rotation de l'outil de coupe, tandis que le contrôleur contrôle la vitesse et les autres opérations de la fraise. Plusieurs types de moteurs de broche offrent des vitesses réglables pour une adaptation précise au matériau et aux conditions de coupe. Les contrôleurs travaillent en collaboration avec le logiciel CNC pour assurer un mouvement et un fonctionnement efficaces de l'ensemble de la machine. Pour garantir une précision, une efficacité et une longévité optimales des pièces CNC 3018, une configuration et un entretien corrects de chaque unité doivent être assurés.

Mise à niveau de votre CNC 3018

Avantages de la mise à niveau vers le 3018 Pro

• Rigidité renforcée : La 3018 Pro bénéficie d'un châssis plus robuste pour un meilleur fonctionnement. Les vibrations sont réduites et les imprécisions de coupe sont minimisées.
• Plus de puissance dans le moteur : Les charges sur le moteur des fraises sont réduites grâce à des mises à niveau qui améliorent la capacité des fraises pour les matériaux plus difficiles et les motifs complexes.
• Extension de la gamme de matériaux : On peut traiter des matériaux qui n'étaient pas possibles auparavant, comme l'aluminium, le PVC, le bois, le carton ondulé, etc., lorsque l'on obtient le 3018 Pro plus, qui a de meilleures performances.
• Facilité de montage : La structure du 3018 Pro est composée de pièces assemblées de manière légère, de sorte que les utilisateurs de tout niveau ne perdent ni temps ni efforts lors de l'assemblage.
• Éléments de sécurité intégrés : D'autres améliorations ont été apportées en termes de sécurité, comme des butées et des boîtiers de protection mieux conçus, qui réduisent les risques de blessures pendant le travail.
• Télécommandes : Certains types 3018 Pro disposent d'une télécommande avec laquelle il n'est pas nécessaire de connecter la machine à un ordinateur en permanence ; par conséquent, l'utilisateur est plus polyvalent lors de l'utilisation de la machine.
• Niveau de contrôle et de précision accru : Ce modèle est équipé de rails améliorés et du système de contrôle amélioré du 3018 Pro. Il permet des opérations plus avancées. Il le fait si bien qu'il ne fait pratiquement aucune erreur.
• Endurance améliorée de l'outil : Une broche avancée et un refroidissement amélioré contribuent à prolonger la durée de vie utile d'un système d'outillage et à réduire la fréquence des remplacements ou des réparations.
• Volume de travail réglable : Certains modèles de 3018 Pro peuvent avoir une zone de travail légèrement élargie ou réglable, permettant ainsi aux utilisateurs d'entreprendre des projets de plus grande envergure ou de plus grande variété et portée de travail.
• Compatibilité avec les programmes mis à jour : Prend généralement en charge les programmes installés sur 3018 Pro pour une expérience optimale. Les améliorations et mises à jour facilitent l'utilisation du système d'exploitation le plus récent utilisé par l'appareil.

Kits de mise à niveau essentiels pour des performances améliorées

Pour tirer le meilleur parti de votre machine CNC 3018 Pro, il est judicieux d'envisager l'acquisition de kits d'amélioration comme accessoires principaux. Voici quelques solutions recommandées, basées sur les meilleures pratiques et les avis clients consignés dans les journaux ci-dessous :

Point clé	Description
Barreaux	Les broches haute puissance améliorent la coupe et la précision des matériaux plus durs.
Modules laser	Ajoute une polyvalence de gravure pour le bois, l'acrylique et plus encore.
Vis mère	Les vis de haute précision réduisent le jeu et améliorent la précision.
Contrôleur	Les contrôleurs hors ligne permettent un fonctionnement autonome pour plus de commodité.
Système anti-poussière	La collecte de poussière minimise les débris, protégeant ainsi la machine et l'espace de travail.

Les utilisateurs peuvent s'assurer qu'ils sont en mesure de tirer le meilleur parti de leur machine CNC 3018 Pro en mettant à niveau le matériel si nécessaire et en utilisant les dernières améliorations logicielles, telles que la mise à jour de GRBL ou l'utilisation d'un autre logiciel CNC doté de plus grandes capacités.

Pièces imprimables en 3D pour la personnalisation

Les pièces CNC 3018 imprimables permettent aux utilisateurs de construire et d'améliorer facilement une défonceuse 3018 Pro. Parmi les composants les plus fréquemment imprimés, on trouve des sabots anti-poussière améliorés réduisant l'accumulation de poussière, des clips de maintien des fils et des pinces de maintien de cire personnalisées pour les objets de travail non conventionnels. Ces pièces sont disponibles sur des sites web de conception tels que Thingiverse et MyMiniFactory, permettant d'imprimer et d'adapter les pièces 3018 Pro. Elles améliorent non seulement les performances de la machine, mais contribuent également à maintenir la zone propre et à intégrer davantage d'opérations.

Conseils d'entretien pour les machines CNC 3018

Nettoyage et entretien réguliers

Il est essentiel de maintenir une machine CNC 3018 en bon état de fonctionnement pour garantir sa longévité et ses performances optimales. Voici les instructions d'entretien courant :

1. Retirez la poussière et les débris

Dès que le ponçage ou la découpe est terminé, essuyez tous les machine, y compris le fond, le dessus, les côtés et l'enceinte, avec un chiffon humide ou avec des brosses à air comprimé pour éviter les plas, la composition de poussière, le trachome et d'autres particules qui peuvent entraver l'activité.

2. Graisser les pièces mobiles

Sur les vis mères et les rails linéaires, une huile de machine légère doit être appliquée de temps à autre afin de réduire la friction et de faciliter le mouvement.

3. Examinez et serrez les éléments de connexion

Vérifiez à nouveau toutes les vis et tous les boulons et resserrez régulièrement toutes les connexions pour éviter tout desserrage qui pourrait affecter la précision du travail.

4. Essuyer les appareils électroniques et les câbles

Utilisez un chiffon propre et sec pour dépoussiérer le panneau de commande et les connexions. Évitez tout contact de liquide avec les composants électroniques.

5. Examinez le coupeur

Vérifiez l'usure des mèches et, si nécessaire, insérez-en de nouvelles pour garder la coupe nette et précise.

L'exécution fréquente des opérations décrites ci-dessus peut améliorer la fonctionnalité de vos pièces CNC 3018 et augmenter considérablement la durabilité de l'usure.

Problèmes courants et dépannage

Question	Points clés	Solution
Problème d'alimentation	Aucune puissance	Vérifiez les câbles et la prise
Application lente	Retard	Redémarrer, mettre à jour
Application gelée	Ne répond pas	Forcer l'arrêt, redémarrer
Ordinateur lent	En retard dans l'ensemble	Numériser, libérer de l'espace
PC gelé	Ne répond pas	Redémarrer, débrancher
Souris / clavier	Ne fonctionne pas	Vérifiez la connexion
Pas de son	Silent	Vérifiez le volume, les câbles
Écran vide	Pas d'affichage	Vérifiez l'alimentation et les câbles
Problème Internet	Pas de connection	Redémarrez le modem/routeur

Remplacer efficacement les pièces de rechange

1. Tout d'abord, identifiez la pièce cassée

Effectuez un diagnostic de la machine afin d'identifier les causes du problème et les pièces concernées. Si nécessaire, consultez le manuel de dépannage et/ou de réparation de l'appareil.

2. Achetez la pièce appropriée

Priez pour que la bonne pièce avec le modèle et les dimensions exacts de l'appareil, ou lorsqu'un boîtier est compatible avec l'appareil particulier, soit obtenue à des fins de remplacement.

3. Travaillez sur la table propre

Éteignez et débranchez l'appareil. Des tapis et des bracelets antistatiques peuvent également être utilisés pour traiter les dommages causés par l'électricité statique sur les appareils électroniques. Il est essentiel de disposer d'un bureau dégagé lors du remplacement des composants.

4. Suivez les directives du fabricant

Ces directives sont claires et produites par le fabricant pour garantir que le produit décrit est correctement installé.

5. Vérifiez le fonctionnement

Il est recommandé de remplacer immédiatement le composant défectueux et de tester à nouveau l'équipement. Veillez à effectuer l'étalonnage et les mises à jour, le cas échéant.

Améliorer les performances des machines

Mises à niveau de haute précision pour CNC 3018

Donc, si vous souhaitez vraiment mettre à niveau votre fraiseuse CNC 3018 pour une meilleure précision et de meilleures performances, ces remplacements de pièces simples sont recommandés comme suit :

1. Installer une meilleure broche

Plus la broche installée est performante, plus vous pourrez couper efficacement les matériaux. Il suffit donc de remplacer la broche d'origine par une broche améliorée avec plus de tours.

2. S'adapte mieux aux rails

Il est conseillé de remplacer les tiges par des rails linéaires, car une telle modification diminuera l'inclinaison du rack et améliorera le fonctionnement.

3. Installer l'écrou zéro jeu

Les écrous dits « à jeu nul » permettent à un axe de se déplacer sans jeu de marge négatif dans les vis mères de l'axe.

4. Retirez et remplacez l'ancienne unité de l'axe Z

Le nouvel axe Z doit être robuste et solide pour éviter tout mouvement involontaire le long de l’axe Z.

5. Ajustez le logiciel de contrôle

Améliorez le mouvement de la machine en corrigeant les paramètres du logiciel de contrôle pour sa précision maximale et les mouvements les plus fluides.

Toutes ces améliorations contribuent à accroître la précision, la fiabilité et même la portée des activités de la machine. Installez-les en toute sécurité, en fonction des pièces CNC 3018 auxquelles elles sont destinées.

Optimisation des paramètres pour différents matériaux

Pour exploiter au maximum le potentiel du matériau, les paramètres essentiels suivants doivent être manipulés :

1. Vitesse de coupe

Les matériaux plus tendres ou plus faciles à travailler peuvent nécessiter une vitesse de coupe plus élevée pour éviter les brûlures ou les déformations. À l'inverse, les matériaux plus durs nécessitent des vitesses plus lentes afin de préserver la précision et la durabilité de l'outil.

2. Niveaux de puissance

Cette puissance doit correspondre à la dureté et à l'épaisseur du matériau. Les réglages de faible puissance conviennent aux matériaux fragiles ou fragiles, tandis que les matériaux plus denses ou épais nécessitent une puissance plus élevée.

3. Profondeur de passe

En cas de dureté du matériau, la profondeur de coupe doit être réduite pour diminuer les dommages à l'outil et pour garantir une haute précision.

4. Refroidissement et ventilation

Utiliser la forme appropriée de refroidissement, air ou liquide, pour dissiper efficacement la chaleur, inhibant ainsi la tendance du matériau à se déformer ou à s'endommager.

5. Sélection d'outils

S'assurer que le type et la taille d'outil appropriés sont utilisés pour le matériau garantit la meilleure précision et les meilleures performances.

Lors du déplacement des matériaux, il est conseillé de procéder à des tests continus afin que les paramètres suivants ajustent les réglages à ceux du matériau utilisé.

Utilisation de CNC MDF et d'autres matériaux

Lors de l'usinage de panneaux de fibres à densité moyenne (MDF) CNC, il est important de choisir la vitesse d'outil, les pas et la vitesse d'avance appropriés pour une coupe fluide. Les outils à pointe carbure sont généralement recommandés, car la surface du MDF a tendance à être abrasive. Les outils conventionnels s'émoussent et leur utilité diminue rapidement. L'utilisation d'une vitesse d'avance et d'une vitesse de broche adaptées lors de la coupe minimise les risques de surchauffe du matériau, source de brûlures ou d'écaillage. Lorsque vous utilisez différents types de matériaux, comme le plastique ou le métal, vous devez remplacer et/ou ajuster la machine et ses fonctionnalités afin d'adapter les équipements. Certaines machines sont équipées de dispositifs de sécurité, tels que des filtres à poussière pour le MDF, mais la plupart des opérateurs doivent porter une protection adéquate en permanence. Dans ce cas, un entretien approprié des pièces CNC 3018 est essentiel au bon fonctionnement de la machine.

Foire Aux Questions (FAQ)

Q : Qu'est-ce qu'une CNC 3018 Pro et quelle est la différence d'utilisation entre elle et les autres machines CNC ?

R : La fraiseuse CNC 3018 Pro est légère et compacte, idéale pour les débutants comme pour les professionnels. Sa conception, compatible avec une large gamme de matériaux, tels que le bois, le plastique ou l'aluminium, intègre un châssis robuste. Contrairement aux machines CNC classiques, la 3018 Pro a été optimisée pour les projets de bricolage, ce qui en fait la machine préférée des amateurs pour des gravures et des découpes précises.

Q : Y a-t-il des composants dans un kit CNC 3018 qui sont installés sur la machine elle-même ?

R : Un kit de mise à niveau CNC 3018 standard comprend plusieurs composants : des moteurs pas à pas avec roulements améliorés pour une meilleure fluidité de mouvement, un moteur de broche 775 plus puissant et des pinces supplémentaires pour le montage de la pièce. Toutes ces améliorations améliorent les performances de la machine, permettant ainsi des fonctions plus avancées comme la gravure et le fraisage CNC.

Q : À quelle fréquence dois-je vérifier l’axe Z de mon routeur CNC 3018 ?

R : L'entretien de l'axe Z de votre CNC 3018 nécessite un nettoyage et un graissage réguliers des rails et des roulements. Nettoyez la vis mère et graissez-la correctement. Notez également toute pièce cassée ou usée afin de la remplacer pour garantir le bon fonctionnement de l'outil, quel que soit le travail de fraisage ou de gravure.

Q : Est-il possible d'usiner de l'aluminium avec la CNC 3018 Pro ?

A: L'aluminium peut être usiné avec une CNC 3018 Pro ; cependant, il faut utiliser les techniques et les outils appropriés. Un moteur de broche 775 performant, tournant à grande vitesse, et des fraises adaptées peuvent finalement donner de bons résultats. Un dépoussiéreur à haut niveau de filtration est également recommandé pour évacuer les copeaux et maintenir une vision claire, notamment pendant l'usinage.

Q : Que fait le contrôleur hors ligne dans le cas d'une CNC 3018 ?

R : Cars.com pro. De plus, le contrôleur hors ligne permet aux utilisateurs d'utiliser la machine CNC 3018 sans avoir à la connecter à un ordinateur. Cette fonctionnalité est très pratique pour ceux qui ne souhaitent pas s'occuper de nombreuses configurations. Les fichiers G-code peuvent être stockés sur la carte SD, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la gestion de plusieurs commandes et améliore considérablement les perspectives d'utilisation.

Q : Quelles sont les techniques que je peux appliquer pour renforcer la précision de ma machine de gravure CNC ?

R : Il existe plusieurs façons d'améliorer la précision d'une telle machine de gravure CNC. Pour cela, on peut effectuer des contrôles réguliers de l'alignement des axes X, Y et Z, ou envisager l'utilisation de composants en aluminium de haute qualité et de moteurs pas à pas. Le contre-pointe précis et le serrage du matériau contribuent à une meilleure gravure.

Q : Que puis-je faire lorsque ma CNC 3018 tombe en panne et que certaines pièces sont peut-être cassées ou inaccessibles ?

R : Avec les pièces CNC 3018, tout dépannage doit être effectué rapidement et sans interruption. Une inspection minutieuse de l'équipement doit également être effectuée, en particulier autour des moteurs pas à pas et des moteurs de fraisage. Remplacez les pièces cassées par des pièces CNC de qualité pour permettre à l'appareil de fonctionner correctement et de simuler les opérations.

Q : Recommanderiez-vous le Genmitsu 3018-Prover à quiconque souhaite essayer le fraisage CNC ?

R : Grâce à sa conception et à son matériel pédagogique, le Genmitsu 3018-Prover conviendra parfaitement aux débutants. Capable de découper et de graver une grande variété de matériaux, la machine est très abordable pour les débutants en découpe CNC.

Q : Quels matériaux peuvent être traités avec une défonceuse de table 3018 d10789 de taille moyenne ?

R : Une mini-routeuse CNC 3018 peut découper une grande variété de matériaux, notamment le bois, l'acrylique, le plastique et même les métaux tendres comme l'aluminium. Cette caractéristique en fait un outil idéal pour ceux qui souhaitent créer des motifs et des composants de haute précision, un atout majeur pour de nombreux artisans et ingénieurs.

Sources de référence

1. Titre : Expérimentation pour la détermination de l'outil de coupe optimal pour l'utilisation d'une fraiseuse CNC dans l'usinage PLA imprimé en 3D

• Auteurs: F. Kartal et Arslan Kaptan
• Date de publication: 2023-05-27
• Jeton de citation : (Kartal & Kaptan, 2023)

Résumé :

• Objectif : L’objectif principal de cette recherche était de trouver un outil de coupe approprié qui faciliterait la production d’une taille donnée de diamètre interne dans une pièce contenant du matériau PLA, qui a été produite sur une imprimante 3D.
• Méthodologie : Une plaque de plastique rectangulaire, entièrement remplie et sans aucun trou, a été imprimée en 3D. Les paramètres de procédé optimaux pour obtenir un diamètre de 17 mm sans fusion ont également été identifiés dans ce travail.
• Principales conclusions : Les conditions d'usinage optimales ont été déterminées grâce aux réponses, telles qu'une vitesse de broche de 15,000 500 tours par minute, une avance de 0.5 mm par minute, une profondeur de coupe de 10 mm et un nombre minimal de deux goujures et une fraise de XNUMX mm. Concernant la conception du composant en PLA, l'étude a également révélé que les modifications structurelles induites par la découpe de la pièce sur des machines de différents diamètres affectaient la morphologie du matériau.

2. Titre : Adaptation des paramètres de direction de coupe pour l'optimisation du processus d'usinage par fraisage CNC pour pignon de moto Vespa

• Auteurs: MNA Ha, Biby et al.
• Date de sortie: 2023-06-30
• Citation dans le texte: (Habiby et al., 2023)

Abstract

• Objectif : JeIl a été cherché à établir l'impact de la coupe d'usinage sur la structure obtenue et la finition de surface des pièces CNC 3018.
• Matériels et méthodes: La recherche a été menée à l'aide de méthodes expérimentales visant à améliorer la qualité d'un produit dans la plage sélectionnée de vitesses de broche et de changements d'orientation. Les tests comprenaient : mesures de rugosité de surface et observations de la microstructure.
• Conclusion : Il existe une forte corrélation entre le paramètre considéré et la qualité du produit, car lors de l'utilisation de différents outils de coupe, il s'avère que la technique en zigzag préserve la hauteur moyenne la plus faible des irrégularités de surface.

3. Conversion d'une imprimante 3D en machine CNC de bureau - Il explique la conceptualisation des différents types ainsi que leur fonctionnement avec le schéma électrique de base, en utilisant comme exemple la CNC 3018.

4. Commande numérique