揭秘現代金屬製造中的青銅製造藝術

而 青銅製作 它可能看起來相對現代，但它起源於古老的工藝，由於新舊技術和藝術的融合而慢慢發生了變化。這種合金主要由銅和錫組成，錫與文明本身一樣古老，因為它構成了冶金學、雕塑、建築和工具的基礎。它是一種先進的青銅製品，有助於現代金屬加工，生產出精美耐用、優雅且實用的作品。在這篇文章中，我們將討論青銅的加工方法、先進技術、技術創新以及對青銅的持續迷戀。本指南旨在拓寬該領域的專業人士以及對工程與藝術交叉感興趣的人士對當代青銅工藝的了解。

青銅的製造方法有哪些？

青銅製造方法包括以下工藝，每種工藝適用於不同的目標和結果：

1. 選角 – 最受歡迎的方法是將液態青銅倒入模具中，形成細緻而複雜的形狀。類型包括熔模鑄造和砂型鑄造。
2. 鍛造 – 將青銅加熱到可加工溫度並在壓力下成型以增加強度和耐用性。
3. 加工 – 涉及使用強力工具在青銅上切割、塑造或鑽孔。它通常用於公差非常低的工件。
4. 焊接 – 利用熱和填充材料將獨立的青銅件連接起來，最常用於修理和建築。

所有用青銅製作的工業和藝術品都展現了這種材料的顯著特性。

探索鈑金加工技術

由平板金屬製成的外殼或機櫃等產品的底盤或支架等組件的構造被視為金屬板製造技術的一部分。多年來，新材料和新工具的加入為金屬加工帶來了顯著的變化，製程品質控制技術也發生了變化。這些是製造金屬板的一些最重要的方法。

切割

切割是一類廣泛的程序，涉及透過雷射、等離子或水刀切割等不同方法將業務物件細分為多個部分。在所有技術中，雷射切割似乎名列前茅，精度可達到±0.1毫米。借助精密動力梁裝置，人們可以毫不費力地在不銹鋼、鋁甚至碳鋼上切出無意義的孔。最重要的是，最終得到的金屬邊緣比絲綢還要光滑。

打彎

折彎機等專用機器用於對金屬進行加工，以在定義的半徑內實現適當的角度或彎曲形狀。機械領域的進步可能最顯著地發生在 CNC（電腦數控）設備領域。數據表明，這種機器可以實現±0.2 毫米的彎曲公差。

沖壓

沖壓是指利用模具將金屬板成型為支架或外殼等組成形狀。由於漸進式沖壓能夠生產複雜的零件，因此能夠以更高的速度製造零件。現今的現代化沖壓機每分鐘的沖壓次數可達 1,000 次以上，生產效率極高。

焊接和緊固

鈑金件 採用 TIG 和 MIG 焊接焊接在一起，確保強度和耐用性。如果無法進行焊接，更合適的解決方案是使用鉚釘或螺栓進行機械緊固，以將零件固定在一起而不會破壞材料。

結束

已製造的零件還需要粉末塗層、打磨和拋光等精加工工藝，以提高零件的美觀和強度。防腐蝕常用方法之一是粉末塗層，即使在最極端的環境下也能使鋼部件使用壽命長達 20 年。

透過使用自動化技術和工業 4.0，金屬板材的製造正在改變。配備 CAD/CAM 軟體的機器人系統可以實現更快的原型製作並減少生產中的錯誤。此外，使用高強度合金和複合材料等新材料可以實現汽車、航空航天和建築行業所需的耐用、輕量化的設計。

隨著這些技術的採用， 鈑金加工 仍為各種工業和商業用途生產客製化零件。

焊接和機械加工工藝的作用

為了精確、堅固地製造金屬零件，焊接和機械加工過程至關重要。在製造業中，MIG 和 TIG 焊接以及點焊可形成持久的跨功能接頭。銑削和車削等機械加工操作可以在金屬部件上形成精確的輪廓和光滑的表面。這些流程提高了生產力和精確度，滿足了汽車、航空航太、建築和其他領域的行業品質標準。

了解青銅製造流程

青銅製造包括一組用於塑造和形成合金的特定工藝。最初，我專注於在受控環境中均勻熔化青銅。然後，我將熔化的青銅倒入模具中進行成形，同時確保最佳精度和最小化缺陷。經過冷卻後，我會在加工或研磨過程中進一步細化表面，嚴格遵守要求。在每個階段，我們都會採取措施來確保產品的功能和美觀。

為什麼青銅在金屬製造上如此重要？

青銅材料的特性

因此，青銅是金屬製造中最著名的材料之一。它擁有獨特的優勢特徵組合。青銅的主要特性包括：

• 耐腐蝕： 青銅的耐腐蝕性能（尤其是耐海）位居最高水平，這使其成為海洋應用或其他受潮和受化學物質影響區域的必備材料。
• 青銅具有較高的延展性： 青銅不僅堅硬耐用，而且延展性極佳，這意味著它在製造過程中可以輕鬆成型或鑄造。
• 摩擦： 其本質具有低摩擦性。因此，在必須實現可靠、無摩擦運行的軸承、襯套和部件中，青銅是首選材料。
• 電導率： 青銅具有導熱和導電性能，這使得它在電連接器、熱交換器和工業機械中更有用。
• 耐磨性： 與純銅相比，青銅相對較軟，但耐用性和抗磨損性更強，無疑適合製成工具、齒輪和機器零件。
• 抗菌性能： 它在醫療設備中的應用非常廣泛，因為青銅表面處理有助於抵抗細菌和病毒，而銅含量又賦予了它額外的抗菌性能。
• 出現： 在藝術和建築領域，青銅以其紅棕色和自然光澤吸引觀眾。其經典而美麗的外觀使其成為雕刻青銅物品的理想選擇。
• 密度： 青銅的密度為 7.4 至 8.9 g/cm3（取決於合金成分），可用於各種結構，因此堅固耐用。
• 熔點： 青銅耐高溫，熔點穩定在 950°C 至 1050°C 之間，因此值得信賴，適合在高溫下使用。
• 合金的多功能性： 青銅的主要成分是銅（約 80-90%）和錫（5-20​​%），但可以添加鋁、鎳和磷來改變其機械和化學性能，以滿足特定需求。

這些特性使得青銅作為一種可靠而靈活的材料得到廣泛的應用，不僅在工程和建築領域，而且在海洋工業和藝術領域。

青銅在各種金屬製品的優勢

• 耐腐蝕性能： 青銅從根本上具有驚人的抗腐蝕性能，尤其是在海水中，這使得它廣泛用於船舶螺旋槳、船用配件、水下軸承甚至青銅雕塑。研究表明，青銅在鹽分條件下能維持其結構完整性數十年。
• 高延展性和可鍛性： 青銅的另一個主要特徵是它具有很強的延展性和延展性，這使得可以製造複雜的設計而不會導致青銅破裂。因此，青銅廣泛用於裝飾雕塑、零件和複雜的青銅雕塑元素。
• 導熱性和導電性： 青銅還具有很強的導熱性和導電性，因此被廣泛應用於電連接器，甚至工業機械中，用於高效傳遞熱量和青銅熱交換器的搪瓷。
• 耐磨性： 青銅還能承受很大的剪切力，這使其適用於重型設備中的油襯套、齒輪和軸承等極端應用。青銅的摩擦係數較低，因此具有很強的耐磨性，適用於需要高耐久性的應用。
• 抗微生物特性： 有些高 銅青銅合金 具有天然的抗菌特性，使得青銅合金在生產觸控表面方面非常有用，例如門把手、欄桿和其他在公共或醫療保健環境中經常使用的表面。
• 美感品質： 青銅因其獨特的色澤和隨著時間的推移而形成的光澤而成為華麗的雕像、雕塑和建築的首選材料。
• 壽命長、可靠性高： 青銅零件的使用壽命比其他金屬零件更長，因此不需要經常更換。此功能可在需要長期耐用性的應用中節省成本。

這些，加上材料在不同環境和應用中的多功能性，再次證實了青銅作為生產各種金屬產品的基本材料。

青銅在青銅零件生產中的作用

使用青銅的行業範圍令人震驚，這主要是因為其獨特的化學和機械性能。青銅仍然是工業零件使用材料的最前沿，現代工業傾向於將其用於海洋工程、航空航天和重型機械。海洋工業尤其依賴青銅合金，因為青銅合金的成分中約有 88% 是銅，12% 是錫青銅，具有耐腐蝕和耐用性。它們對於船舶螺旋槳、軸承和船舶配件而言是不可或缺的，因為它們具有獨特的抗腐蝕能力，尤其是在鹹水地區。

由於青銅具有卓越的特性，航空航太工業也能利用具有高抗拉強度和耐磨性的合金。在極高的負荷和高溫條件下，青銅軸承和襯套仍能保持安全和高效的運作性能。由於它們無法保持向上的壓力水平，它們經常被用於高山地區：研究表明，航空航天中使用的青銅合金可以承受高達 35,000 psi 的壓力，證明非常適合這種苛刻的應用。

由於製造技術的進步，青銅零件的高效和精確生產成為可能 精密鑄造及數控加工等工藝。它們減少材料浪費並提高生產零件測量的準確性，這對現代工業來說非常重要。此外，使用再生青銅部件製造青銅零件符合永續製造實踐，減少了開採原材料和相關的碳排放，並符合全球環境目標。

因此，青銅說明了材料如何透過發揮不同的功能而與製造業相關，同時價格低廉且可靠。

銅製造與青銅有何關係？

銅與青銅合金的比較

青銅和銅合金在製造業中都得到了廣泛的應用，但它們的組成和特性有很大差異。大多數情況下，銅是一種純金屬，具有優良的導電性，且易於延展。相反，青銅是一種主要由銅和錫組成的合金，同時還含有鋁或鎳等其他元素，目的是增加其強度或耐腐蝕性。一般來說，青銅比銅更堅硬、更耐用，因此適用於對強度和耐磨損要求很高的領域。銅適合用於電氣零件，而青銅更適合用於工具、軸承和結構零件。每種材料都有其最適合的獨特用途。

黃銅和錫對合金製造的影響

合金開發依賴黃銅和錫，因為它們具有獨特的性能和多樣性。黃銅是由銅和鋅製成的合金，具有延展性、耐腐蝕性和美觀性，被廣泛用於製造樂器、管道裝飾品甚至零件。此外，其優異的機械加工性和易於鑄造的特點極大地擴展了其工業應用，尤其是在精密零件領域。

由於錫具有增強柔韌性和抗腐蝕能力，因此是合金生產中的重要成分。當錫與銅等賤金屬結合形成青銅時，錫可以提高柔韌性和抗拉強度，這對於工具、機器零件、船用五金等都很重要。錫是用於連接電子和建築部件的金屬零件的焊料的附加成分。

冶金工程的進步似乎集中在解決與製造耐環境材料中使用黃銅和錫相關的問題。例如，已經開發出低鋅含量的黃銅合金，旨在滿足性能標準的同時減少環境污染。此外，錫基合金的研究繼續為無鉛焊料的開發提供進展，這是滿足電子製造過程中可持續性和法規遵從性的既定要求所必需的。

在合金工程中動態加入黃銅和錫旨在滿足現代應用的期望，說明合金工程如何應對當代問題。

青銅板的應用

由於具有耐腐蝕、堅韌、易於加工等獨特特性，青銅板在許多行業中都具有用途。以下重點介紹了青銅板的一些較受歡迎的用途：

海洋應用

• 由於青銅具有優異的抗鹽水腐蝕性能，因此非常適合海洋環境。這種金屬用於製造船舶零件、螺旋槳葉片和其他水下配件，使其在高度腐蝕的環境中也能保持可靠的性能。

建築和裝飾用途

• 青銅板因其美觀且易於成型而被廣泛用於建築和室內設計項目。門五金零件、裝飾面板、甚至雕塑都可以用青銅金屬板製作。此外，青銅光澤也增加了視覺吸引力。

電氣元件

• 由於青銅金屬具有驚人的電導性和堅韌的特性，因此很容易用作電連接器、開關部件和接線板。在要求極高的電氣用途中，這種金屬具有可靠性和長壽命。

工業機械

• 由於具有很強的耐磨性，青銅成為工業製程中襯套、軸承和機器零件不可缺少的金屬。青銅有助於這些部件抵抗摩擦，從而減少磨損。

樂器

• 青銅片可用於製作鈸、鐘和其他打擊樂器。音樂家更喜歡材料固有的聲學品質，可以產生豐富、深沉的聲音。

汽車和航空航天應用

• 青銅板適用於推力墊圈、齒輪部件和結構配件等特定部件，青銅具有更高的強度和抗疲勞性， 汽車和航空航天工業 設置。

管道系統

• 青銅適用於閥門和管道裝置，因為它具有耐腐蝕和抗菌性能，有助於維持工業和住宅系統的衛生和耐用性。

工具和模具製造

• 青銅的可加工性和強度是製造模具、沖模和工裝裝置的有用屬性，可實現受控、可重複的製造流程。

這些行業仍然依賴青銅板來滿足其不同的性能條件和要求，使其成為關鍵材料。

青銅具有哪些有助於製造的特性？

探索青銅的耐腐蝕性

由於含有銅，青銅具有很強的抗腐蝕性能，因為銅可以形成一層保護性氧化層，防止暴露在空氣或潮濕環境中時發生氧化。這層不僅可以防止進一步氧化，還可以保護底下的材料免於降解。此外，錫的存在也提高了青銅在海水和酸性條件下抵抗腐蝕的能力。這些特性使青銅成為需要長​​期耐用性、在嚴苛環境下運作且維護成本極低的應用的理想選擇。

青銅的耐磨性和硬度

獨特的青銅合金成分使其具有極佳的耐磨性。這是因為添加了錫和鋁、鎳等元素，增加了材料的硬度，同時保持了其延展性和韌性。上述青銅合金組合可以承受高水平的摩擦而不會出現明顯的變形或磨損，這使得青銅合金成為機器中經常出現的重載和重複機械負荷相互作用的情況的理想選擇。

一種典型的合金是矽青銅，它很常見，其布氏硬度取決於特定的成分和製造工藝，範圍在 100 到 150 HB 之間。考慮到其符合行業標準的理想硬度，其強大的抗表面磨損能力使其適用於耐用性和低摩擦至關重要的軸承、襯套和齒輪。此外，一些青銅合金由於嵌入石墨等固體潤滑劑而具有自潤滑能力。高摩擦青銅合金的此特性可提高耐磨性，同時降低維修需求，進而延長零件的使用壽命。

青銅的耐磨性在海洋工程、航空航太和機械加工產業中具有重要價值，這些產業共同構成了經濟的關鍵組成部分。這些領域的快速發展需要可靠、高效的操作機械方式，同時使機械承受巨大的壓力和摩擦。青銅在精密工程應用中的重要性最明顯體現在其耐磨性和硬度標準上，這有助於確保在苛刻條件下使用時的可靠性和性能。

銅綠和金屬鍍層的意義

銅綠和金屬鍍層具有多種功能，可保護金屬並增強其吸引力。無論是自然形成的還是化學形成的，銅綠都是在金屬表面形成的一層覆蓋層，覆蓋在銅和青銅等金屬上，保護它們免受腐蝕，同時顯得古老而有吸引力。這些層能夠大幅減少因環境暴露而造成的退化。

或者說，金屬電鍍是在表面塗上薄層鎳、鉻或金，以改善電鍍表面性能。這些技術除了改善零件的外觀之外，還能提高零件的耐磨性、耐腐蝕性，甚至耐化學腐蝕性。銅綠和鍍層對於延長建築、製造和藝術等各個行業中金屬部件的使用壽命和用途都起著至關重要的作用。

青銅在現代製造業有何用途？

汽車和軸承工業中的應用

青銅是一種由銅和錫製成的耐腐蝕合金，由於其高耐久性和優異的摩擦特性，在汽車和軸承工業中已廣泛應用。下面給出了青銅的一些用途：

襯套和軸承

• 青銅因其在高負載下具有自潤滑性能而被廣泛用於製造襯套和軸承。油浸式青銅合金特別適合重型車輛使用，因為其部件需要低摩擦才能移動。

齒輪組件

• 青銅齒輪用於需要強大但安靜性能的機器和車輛。該合金具有高強度以及極強的抗金屬疲勞性能，從而降低了這些部件在連續使用下的可靠性。

傳動組件

• 青銅因其抗變形能力強且易於加工而聞名。因此，它在傳輸系統中經常被採用。它極大地有助於執行運動傳遞並減少高壓力環境下的磨損。

閥座和氣門導管

• 汽車引擎的氣門導管和閥座由青銅製成，因為它們可以耐熱、耐腐蝕，同時保持極其嚴格的公差。這提高了引擎部件的效率和可靠性，從而可以延長其使用壽命。

船舶及越野車輛零件

• 青銅件用於製造船舶和越野設備，如泵浦和螺旋槳，因為它們具有很強的抗鹽水腐蝕性能。這些部件至關重要，因為它們經常會因惡劣的環境而損壞或磨損。

電動機精密軸承

• 青銅是電動機精密軸承的關鍵材料，其 熱導率和穩定性 提高馬達運轉的效率、可靠性和使用壽命。

每個例子都展示了該合金的適應性及其對汽車工業和軸承工業的當代和傳統製造的重要意義。

青銅助力金屬產品創新

由於青銅具有獨特的性能和多功能性，其用途十分廣泛。即使現在，由於現代冶金學的發展致力於優化合金的性能，它的使用量仍在增加。例如，航空航太和國防工業嚴重依賴青銅 鋁合金 因為它們具有強度、耐腐蝕性和承受極端條件的能力。最近的研究表明，當代的鋁青銅等級在惡劣環境下的使用性能已超越傳統類型，其抗拉強度高達 850 MPa，這一記錄值使以前的類型相形見絀。

在青銅合金中添加磷和矽也對機電和精密工程產生了顯著影響，同時提高了金屬的耐磨性和導電性。這些特性對於製造開關、連接器和感測器等耐用部件至關重要，尤其是在極端條件下。磷青銅也因其抗疲勞性和高彈性模量的優異結合而被廣泛用於製造彈簧和軸承。

隨著青銅與當代積層製造方法的融合，其設計能力也得到了進一步增強。工業界現在可以利用金屬 3D 列印和其他方法來創建具有所需特性的輕質、複雜結構，同時節省材料。這不僅降低了生產費用，而且還採用了永續的做法，以滿足日益增長的綠色製造市場需求。總而言之，這些變化凸顯了青銅在金屬製品發展中的重要性。

探索裝飾青銅產品

雕塑、建築結構、花瓶、燈光設計和鏡子是使用青銅製品的一些物品，它們在結構和裝飾上都得到了增強。青銅因其低黏度和高耐用性而受到藝術家的青睞，有助於輕鬆鑄造和操作。它的耐腐蝕性使其適合室內和室外應用，其溫暖的自然色調以及隨著時間推移而獲得的光澤為每件作品增添了更多魅力。這些設計和特點賦予仿生雕塑、盾牌、裝飾板和其他公共紀念碑巨大的藝術和美學價值。

常見問題（FAQ）

Q：什麼是青銅？

答：青銅是銅和錫的合金，由於其延展性、耐用性和耐腐蝕性，通常用於工業和藝術用途。它有助於製造船舶、工業機械和雕塑的零件。此外，由於青銅在抵抗腐蝕性海水方面具有無與倫比的強度，因此被廣泛應用於沿海和海洋工業的金屬製造。

Q：製造中使用的青銅有哪些不同等級？

答：金屬製造中使用的不同等級的青銅包括：1.磷青銅 - 摩擦力低且非常耐用。 2.鋁青銅－耐腐蝕性弱，但強度很高。 3. 矽青銅—具有良好的延展性，常用於海洋。 4.錳青銅－耐腐蝕性弱，但強度很高。每個等級在延展性、強度、可加工性和抗腐蝕性方面都有所差異，因此可以根據項目的需求更容易選擇合適的等級。

Q：開發青銅件有哪些步驟？

答：鑄造、鍛造、焊接等製造技術，以及 CNC加工必不可少 在開發青銅零件時。將青銅合金熔化然後倒入模具中。對於更精緻的形狀， CNC 加工或壓鑄技術 也可以利用。工匠也常用木槌或手工雕刻青銅製成裝飾品，利用青銅的延展性可以製作雕塑。

Q：為什麼青銅適合用於金屬製造？

答：青銅作為金屬製造的首選青銅合金，具有耐腐蝕、高耐久性、非磁性和低摩擦係數等多種特性。此外，青銅在建築和藝術應用方面也具有美學吸引力。由於青銅所具有的這些特性，它可以用於多種建築項目。

Q：與其他金屬相比，青銅的強度如何？

答：在製造金屬製品時，青銅的強度無疑是其優勢。青銅可能不如鋼堅固，但由於其強度和延展性，它非常有用。與純銅和其他有色金屬相比，青銅更堅固。青銅合金的具體成分決定了其強度。比純銅強度更高的是鋁青銅和錳青銅。有些青銅合金甚至比低碳鋼更堅固。這種增加的強度，加上青銅的優異的抗腐蝕性能，使這種合金成為許多需要在惡劣環境下兼具強度和耐用性的工業和海洋應用的最佳選擇。

Q：青銅製品有哪些常見的應用？

答：製造的青銅部件用於多個領域，例如 1. 船舶配件和硬件，因為它具有耐腐蝕性。 2.工業機械零件，特別是軸承和襯套。 3. 建築特徵，如扶手、門把手和其他裝飾配件。 4.雕塑和精緻的青銅雕像。 5. 樂器，特別是打擊樂器。 6. 需要非磁性特性的電氣零件。 7.液壓、氣動系統零件。 8. 船舶和船用螺旋槳。青銅的成分使其因具有優越的性能而可用於許多行業。

問：你們採取了哪些措施來確保青銅製造的品質？

答：為確保青銅製造的質量，必須遵循一些主要步驟：1. 選擇適合用途的特定等級的青銅。 2.採用適當的熔煉和鑄造工藝，減少缺陷。 3. 先進的加工工藝 用於適當尺寸。 4. 經常進行品質控制，包括檢查混合物。 5.進行無損檢測，如超音波或X射線。 6.必要時，對特定材料進行熱處理。 7.遵守行業準則和法規。 8. 使用熟練的工匠和現代化的製造工具。透過這些措施，製造商能夠對青銅品質進行有效控制，以確保生產符合品質和標準要求的零件。

參考資料

1. 透過攪拌鑄造法設計3D列印澆口圖案的耐高溫青銅複合材料的開發與製備

• 通過： Pritima David 等人
• 發表於： 熱科學與工程進展
• 出版日期： 21 June 2024
• 策展標識符： （David 等人，2024 年）
• 簡要概述： 這項研究嘗試建構耐高溫的青銅複合材料。作者透過加入 3D 列印澆口圖案增強了攪拌鑄造過程。該研究展示了 3D 列印如何形成具有增強機械性能的複雜幾何形狀，從而生產出更優質的最終產品。

2. 以電弧增材製造技術製備雙金屬高強度低合金鋼/矽青銅功能梯度材料

• 通過： Marwan M. El-Husseiny 等人
• 發表於： 製造與材料加工雜誌
• 出版日期： 1 August 2023
• 策展標識符： （El-Husseiny 等人，2023 年）
• 簡要概述： 本文檔介紹了利用電弧增材製造技術生產功能梯度材料 (FGM)。研究重點是高強度低合金鋼與矽青銅雙金屬複合材料的組織變化與機械性質。顯著的成果是實現了不含金屬間化合物的異種材料連接，具有良好的延展性和剪切強度。

3. 鎢青銅奈米棒和矽烷偶聯劑增強的聚酯織物具有更好的熱儲存和耐洗滌性能

• 作者： 禹藝恩, K. Oh
• 日誌： 時裝和紡織品
• 出版年份： 2023
• 引用為： （Ye-Woo & Oh，2023 年）
• 摘要： 本研究旨在將鎢青銅奈米棒添加到聚酯織物中，以提高其儲熱性和耐洗滌性。研究採用矽烷偶聯劑來增強奈米棒對織物的黏附性。結果表明，熱性能和耐用性有顯著改善，預示著其在智慧紡織品中具有良好的應用前景。

4. 在具有可變切片和燒結角度的 3D 列印機上使用青銅/PLA 混合長絲結合熔融長絲製造的金屬零件的實驗研究

• 作者： X.Wei等人
• 日誌： 材料種類
• 發表於： 2022 年 8 月 1 日
• 引文標記： （Wei 等人，2022 年）
• 概要： 本研究分析了特定3D列印和燒結角度對青銅/PLA混合長絲生產的金屬零件特性的影響。調查得出結論，印刷製程的方向對抗拉強度和孔隙率等機械性能有定量影響，在金屬零件的積層製造中必須考慮這些製程參數。

5. 採用絲材送料電子束積層製造技術製造 CuCr1 鉻青銅錐形產品

• 作者： A. Gusarova 等人
• 日誌： 材料科學論壇
• 發布日期： 2022 年 1 月 11 日
• 引文標記： （Gusarova 等人，2022 年，第 24-30 頁）
• 概要： 這項工作涉及透過送絲電子束增材製造來製造圓錐形產品。研究了CuCr1鉻青銅的組織和性能，確定了製造流程對最終產品的機械性能和微觀組織有相當大的影響。

6. 透過熱擠壓將磷青銅碎片二次回收為雙相磷青銅/鋁合金，並進行微觀結構和機械性能評估

• 作者： M. Hosseini、MH Paydar
• 日誌： 國際礦物、冶金和材料雜誌
• 發布日期： 2020 年 6 月 1 日
• 引文標記： （Hosseini 和 Paydar，2020 年，第 809-817 頁）
• 概要： 在這項研究中，磷青銅碎片被回收利用，並採用熱擠壓技術生產雙相材料。分析了所得材料的微觀結構和力學特徵，證實了青銅製造中可以進行回收並改善材料的性能特徵。

7. 青銅

8. 金屬

9. 中國領先的鈑金加工服務供應商