Нейлон 6
Заметки к материалам: Нейлон 6, или поликапролактам, представляет собой синтетический полимер, ценимый за высокую прочность на разрыв, эластичность и стойкость к истиранию. Он производится путем полимеризации капролактама с раскрытием кольца и может выдерживать высокие температуры, поскольку имеет диапазон плавления от 210 до 220 °C. Он также демонстрирует хорошую химическую стойкость и умеренную огнестойкость и стойкость к УФ-излучению, которые можно улучшить с помощью специальных покрытий. В результате он является гибким для различных промышленных применений.
Области применения: Этот материал многофункционален и используется в различных областях благодаря своим уникальным свойствам: его эластичность и способность впитывать влагу используются в текстильной промышленности, его прочность и термостойкость используются в автомобильных деталях, изоляция в электронике, прочность в упаковке и его биосовместимость в медицинских приборах.
Технические характеристики нейлона 6
В этой таблице дается краткое описание интересующих свойств физических, механических, электрических и тепловых элементов с указанием их средних значений и оценок.
| Свойства | Метрика | Английский | Средняя стоимость | Количество оценок |
|---|---|---|---|---|
| Физические свойства | ||||
| Плотность | 1.11 - 1.17 г / куб. | 0.0401 - 0.0423 фунт/дюйм³ | 1.15 g / cc | 65 |
| Водопоглощение | 0.200 - 7.00% | 0.200 - 7.00% | 0.98% | 27 |
| Поглощение влаги в равновесии | 1.00 - 3.00% | 1.00 - 3.00% | 2.05% | 31 |
| Поглощение воды при насыщении | 2.20 - 7.00% | 2.20 - 7.00% | 5.69% | 46 |
| Механические свойства | ||||
| Твердость по Роквеллу М | 82.0 - 88.0 | 82.0 - 88.0 | 85.8 | 12 |
| Твердость по Роквеллу R | 100 - 120 | 100 - 120 | 113 | 19 |
| Твердость по Шору D | 75.0 - 85.0 | 75.0 - 85.0 | 80.5 | 26 |
| Твердость при вдавливании шарика | 70.0 - 175 МПа | 10200 - 25400 фунтов на квадратный дюйм | 140 МПа | 37 |
| Предел прочности на разрыв, максимальная | 50.0 - 90.0 МПа | 7250 - 13100 фунтов на квадратный дюйм | 75.8 МПа | 40 |
| Предел прочности при растяжении, выход | 40.0 - 100 МПа | 5800 - 14500 фунтов на квадратный дюйм | 71.2 МПа | 31 |
| Относительное удлинение при разрыве | 5.00 - 120% | 5.00 - 120% | 41.10% | 47 |
| Удлинение по урожайности | 4.00 - 14.0% | 4.00 - 14.0% | 5.75% | 8 |
| Сила ползучести | 6.00 - 24.0 МПа | 870 - 3480 фунтов на квадратный дюйм | 15.6 МПа | 15 |
| Модуль упругости | 1.30 - 4.20 ГПа | 189–609 фунтов на квадратный дюйм | 2.96 ГПа | 62 |
| Предел текучести при изгибе | 20.0 - 150 МПа | 2900 - 21800 фунтов на квадратный дюйм | 95.7 МПа | 47 |
| Модуль упругости при изгибе | 1.30 - 3.70 ГПа | 189–537 фунтов на квадратный дюйм | 2.76 ГПа | 40 |
| Предел текучести при сжатии | 6.00 - 162 МПа | 870 - 23500 фунтов на квадратный дюйм | 61.1 МПа | 41 |
| Модуль сжатия | 1.80 - 2.90 ГПа | 261–421 фунтов на квадратный дюйм | 2.33 ГПа | 20 |
| Прочность на сдвиг | 44.8 - 76.0 МПа | 6500 - 11000 фунтов на квадратный дюйм | 66.8 МПа | 15 |
| Изод ударный, зубчатый | 0.320–0.961 Дж/см | 0.600–1.80 фут-фунт/дюйм | 0.544 Дж / см | 18 |
| Ударная вязкость по Шарпи, с надрезом | 0.300 - 10.0 Дж/см² | 1.43 - 47.6 фут-фунт/дюйм² | 1.23 Дж / см² | 26 |
| Коэффициент трения | 0.0400 - 0.430 | 0.0400 - 0.430 | 0.221 | 43 |
| Электрические свойства | ||||
| Электрическое сопротивление | 1.00e+12 - 1.00e+15 Ом-см | 1.00e+12 - 1.00e+15 Ом-см | 4.06e+14 Ом-см | 37 |
| Поверхностное сопротивление | 1.00e+10 - 1.00e+14 Ом | 1.00e+10 - 1.00e+14 Ом | 1.82e+13 Ом | 37 |
| Диэлектрическая постоянная | 3.10 - 12.0 | 3.10 - 12.0 | 3.96 | 47 |
| Диэлектрическая прочность | 15.0 - 100 кВ/мм | 381 - 2540 кВ/дюйм | 28.5 кВ / мм | 49 |
| Тепловые свойства | ||||
| CTE, линейный | 63.0–180 мкм/м-°C | 35.0 - 100 мкдюйм/дюйм-°F | 85.9 мкм/м-°C | 66 |
| Удельная теплоемкость | 0.290 - 1.70 Дж/г-°С | 0.0693 - 0.406 БТЕ/фунт-°F | 1.55 Дж/г-°С | 23 |
| Теплопроводность | 0.230–0.380 Вт/мК | 1.60 - 2.64 БТЕ-дюйм/ч-фут²-°F | 0.271 Вт/мК | 45 |
| Температура плавления | 190 - 238 ° C | 374 - 460 °F | 220 ° C | 63 |
| Максимальная рабочая температура, воздух | 60.0 - 180 ° C | 140 - 356 °F | 131 ° C | 64 |
| Температура изгиба при 0.46 МПа | 160 - 221 ° C | 320 - 430 °F | 203 ° C | 30 |
| Температура изгиба при 1.8 МПа | 80.0 - 204 ° C | 176 - 399 °F | 120 ° C | 40 |
| Минимальная рабочая температура, воздух | -100 - -20.0 °С | -148 - -4.00 °F | -43.3 ° C | 41 |
| Температура стеклования, Tg | 5.00 - 50.0 ° C | 41.0 - 122 °F | 40.5 ° C | 9 |
| Воспламеняемость, UL94 | НВ - V-2 | НВ - V-2 | 30 | |
| Кислородный индекс | 25.00% | 25.00% | 25.00% | 3 |
Посмотрите наши последние новости
Важность обработки пластика в отраслях, где требуются прецизионные компоненты, невозможно переоценить; это один из самых универсальных материалов для таких применений. Оба пластика имеют схожие характеристики;...
Фрезерный станок с ЧПУ — это передовой метод производства, который обеспечивает уникальную точность, производительность и гибкость при изготовлении сложных деталей и элементов. Тем не менее, что такое фрезерный станок с ЧПУ? Кроме того,...
Современное производство было изменено станками с ЧПУ (числовым программным управлением), которые обеспечивают непревзойденную эффективность, точность и гибкость. Экспертам в этой области или новичкам в автоматизированной обработке необходимо...
При формовании и изготовлении металлических материалов необходимо различать процессы резки металла и процессы механической обработки как для профессионалов, так и для любителей. Эти два...
Приобретите детали из нейлона 6, обработанные на станках с ЧПУ, у Hopeful
Hopeful имеет лучшие детали из нейлона 6, которые обработаны на прецизионном станке с ЧПУ. Наша мастерская полностью оснащена передовыми технологиями, и Китай гордится тем, что мы являемся одним из ведущих поставщиков OEM-деталей. Контроль качества — это гарантия, а производительность гарантируется для каждой детали, которую мы производим.