Раскрываем чудеса вольфрама: металл с самой высокой температурой плавления

Благодаря своим уникальным свойствам, вольфрам занимает особое место в научных и промышленных областях и также считается «чудо-металлом». Он имеет самую высокую температуру плавления среди всех металлов, поразительные 6,192 градуса по Фаренгейту (3,422 градуса по Цельсию), и, таким образом, произвел революцию в современной инженерии и технологиях. Однако промышленное значение вольфрама гораздо шире, чем термостойкость; он имеет решающее значение для инструментов, электроники, аэрокосмической отрасли и даже медицинских инноваций. Эта запись в блоге посвящена удивительным характеристикам вольфрама, объяснению того, почему он незаменим во многих областях, и исследованию науки, стоящей за его непревзойденными характеристиками. Приготовьтесь понять влияние этого поразительного металла и инновации, которые он вдохновляет.

Почему вольфрама Иметь Высокая температура плавления?

 

Прочные связи, составляющие атомы вольфрама, наряду с его исключительно плотной кристаллической структурой, являются основными причинами, по которым вольфрам имеет самую высокую температуру плавления среди всех металлов, которая составляет 3,422°C (6,192°F). Металл имеет объемно-центрированную кубическую решетку, что способствует стабильности его атомного расположения. Кроме того, связи, удерживающие атомы вольфрама вместе, очень прочны, что позволяет ему выдерживать экстремальные температуры без плавления. Эта характеристика позволяет использовать вольфрам в ситуациях, когда ожидается интенсивная температура и воздействие расплавленного металла.

Факторы, способствующие Высокая температура плавления вольфрама

1. Прочность атомной связи: Металлические связи вольфрама позволяют γ сохранять свою форму при высоких температурах. Эти связи также довольно трудно разорвать.
2. Кристальная структура: Структурная целостность вольфрама повышается за счет ОЦК-решетки, которая гарантирует плотную упаковку атомов и выдерживает термические нагрузки.
3. Высокая атомная масса: Способность вольфрама эффективно претерпевать лишь минимальные изменения под воздействием тепла обусловлена ​​его высокой атомной массой, а также термической стабильностью.

Благодаря этим факторам вольфрам может выдерживать температуры свыше 3,400 градусов по Цельсию, что делает его одним из самых стойких известных металлов.

Роль Атом вольфрама Структура:

Уникальные свойства вольфрама, такие как высокая температура плавления, являются результатом его атомной структуры. Атомы вольфрама имеют объемно-центрированную кубическую кристаллическую решетку ОЦК, которая придает ему прочность в экстремальных условиях, а также упругость. Расположение атомов вольфрама минимизирует структурные дефекты из-за высокой устойчивости к деформации при повышенных температурах.

Кроме того, вольфрам имеет атомный номер 74, что означает, что он имеет высокую плотность протонов и электронов. Это укрепляет металлические связи, что увеличивает проводимость и общую целостность вольфрама. Большая атомная масса вольфрама, которая составляет приблизительно 183.84 а.е.м., также делает его термически инертным и устойчивым к тепловому расширению, что идеально подходит для высокотемпературных применений.

Выдерживание давления свыше 400 гигапаскалей демонстрирует огромную структурную стабильность вольфрама. Расширенные данные подчеркивают этот факт, поскольку упоминают уникальное фазовое изменение, которому подвергается вольфрам при таком экстремальном давлении. Вольфрам, согласно этим характеристикам, является универсальным сверхпрочным материалом для аэрокосмической, электронной, строительной техники и даже оборонной промышленности. Понимание деталей атомного уровня вольфрама помогает инженерам использовать металл в новых технологиях.

Как Высокое давление Влияет на температуру плавления вольфрама

Вольфрам, один из элементов, имеющих самую высокую температуру плавления около 3422 °C (6210 °F) при нормальном давлении, демонстрирует большие изменения в поведении в экстремальных условиях. Исследования показывают, что с ростом давления температура плавления вольфрама также увеличивается из-за стабилизации атомной решетки при сжатии. Экспериментальные и теоретические исследования утверждают, что вольфрам может выдерживать разрывы целостности твердого тела при давлении до 500 гигапаскалей и более, плавясь при этих условиях при температуре более 4000 °C.

Моделирование и эксперименты с использованием ячеек с алмазными наковальнями в условиях высокого давления продолжают подтверждать эти заявления, демонстрируя, что вольфрам сохраняет структурную целостность как при высокой температуре, так и при давлении. Такие свойства делают вольфрам весьма полезным материалом для термоядерных реакторов и космических аппаратов, где требуются сверхвысокие температуры. Знание влияния давления на температуру плавления вольфрама расширяет горизонты материаловедения и инновационных инженерных приложений, разработанных для противостояния экстремальным условиям.

Каковы Свойства вольфрама?

Понимание Уникальные Свойства из вольфрама

Отличительные особенности вольфрама делают его ценным активом в инженерных и научных приложениях. Вольфрам имеет самую высокую температуру плавления среди всех металлов — 3,422°C (6,192°F) и исключительно плотный — 19.3 г/см³. Он также чрезвычайно твердый и прочный, занимая высокое место по шкале Мооса. Он обладает высокой проводимостью 12 — наборов электрических токов. Это делает вольфрам подходящим для высокотемпературных сред, отвечая за другие металлы, повышая их прочность и производительность.

Сравнение Плотность и Твердость

При анализе материалов их применимость в различных отраслях промышленности определяется плотностью и твердостью материала. Вышеуказанные факторы сравниваются с вольфрамом и другими металлами.

Единицы измерения (г/см³):

• Вольфрам: 19.3 г/см³.
• Свинец: 11.34 г/см³.
• Сталь (на основе углерода): 7.85 г/см³.
• Золото: 19.32 г/см³.
• Алюминий: 2.70 г/см³.
• Титан: 4.51 г/см³.

Когда вольфрам упоминается, то утверждается, что он занимает одно из первых мест, когда речь идет о потенциальных материалах для изготовления компактных и тяжелых компонентов. Он занимает второе место после золота, что в свою очередь указывает на его компактность и ценность для противовесов в аэрокосмической отрасли и радиационных экранов.

Твёрдость по шкале Мооса:

• Вольфрам: ~ 7.5.
• Сталь (закаленная): 4-8 (в зависимости от сплава и обработки).
• Алюминий: ~2.8-3.
• Свинец: ~ 1.5.
• Золото: ~2.5-3.

С такими уровнями твердости вольфрам может легко превзойти другие материалы, используемые для создания абразивов, износостойких покрытий или режущих инструментов. И с такими уровнями производительности в таких экстремальных условиях позволяет использовать его в коммерческих или технологических продуктах.

Вольфрам занимает второе место в списке элементов после золота из-за своей высокой плотности и твердости в сочетании с непревзойденной механической прочностью. Его свойства делают его полезным активом в бизнесе, связанном с STEM.

Электрические и тепловые Проводимость из вольфрама

Благодаря своей выдающейся тепло- и электропроводности вольфрам применяется там, где передача энергии эффективна. Он имеет удельное сопротивление около 5.5 мкОм·см при комнатной температуре, что означает, что он может быть предоставлен в виде высокопроизводительных схем и компонентов, поскольку является одним из лучших проводников. Более того, теплопроводность вольфрама составляет около 173 Вт/(м·К), что позволяет ему отводить тепло в условиях высоких температур и высокого напряжения. Кроме того, свойства этого металла важны для точности движения и сохранения положения в таких отраслях, как электроника, аэрокосмическая промышленность и производство электроэнергии.

Как вольфрама Используется в промышленности?

Приложения вольфрама in Режущие инструменты

Чрезвычайная твердость вольфрама, его высокая температура плавления и его износостойкость делают его полезным в режущих инструментах. Свойства вольфрама особенно выгодны в промышленных режущих инструментах, которые подвергаются точной обработке и имеют промышленный класс. Ниже перечислены наиболее важные области применения вольфрама в этих инструментах.

• Режущие инструменты из карбида вольфрама: Режущий инструмент из карбида вольфрама применяется в качестве сверл, пильных полотен и даже более сложных концевых фрез и токарных инструментов. Карбид вольфрама, соединение вольфрама и углерода, имеет твердость около 8.5–9 по шкале Мооса, что делает его исключительно хорошим для резки металлов, сплавов и даже других чрезвычайно твердых материалов.
• Инструменты из быстрорежущей стали (HSS): Инструменты, работающие на высоких скоростях, такие как HSS, требуют вольфрама из-за его присутствия в сплавах быстрорежущей стали. Такие режущие инструменты характеризуются высокими скоростями, сохраняя при этом остроту и низкий износ. Использование вольфрама в стали повышает устойчивость стали к высоким температурам во время работы.
• Сверла для горнодобывающей и строительной промышленности: Буровые коронки и режущие зубья, используемые в горнодобывающей промышленности, строительстве и даже разведке нефти и газа, используют карбид вольфрама. Эти инструменты рассчитаны на ударный и абразивный износ, что делает их идеальными для чрезвычайно прочных скальных образований и других твердых поверхностей.
• Инструменты для резки вольфрама: Вольфрамовые режущие инструменты необходимы для высокоточных и сложных задач обработки деталей, например, в аэрокосмической отрасли. изготовление деталей и передовое производство благодаря улучшенным точным свойствам вольфрама. Прочность вольфрама обеспечивает постоянную производительность в течение длительного времени.
• Покрытие и PVD: Износостойкие свойства вольфрама улучшают износостойкость режущих инструментов и увеличивают общий срок службы инструментов. Покрытия режущих инструментов на основе вольфрама синтезируются методами CVD или PVD, которые наносят тонкие слои вольфрама на кончики инструментов с помощью процессов химического осаждения из паровой фазы.

Высокие термические и механические свойства вольфрама повышают производительность во многих отраслях промышленности, снижают эксплуатационные расходы при резке, обеспечивая постоянную надежность и увеличивая долговечность инструмента.

Использование Нити накаливания лампочек

Вольфрам сохраняет свою важность в производстве лампочек благодаря своим уникальным свойствам. Он может выдерживать экстремальные температуры и экзотермические реакции, поскольку имеет невероятно высокую температуру плавления, приблизительно 3,422°C (6,192°F). Кроме того, его низкое давление паров означает, что испарение при повышенной температуре минимально, что снижает деградацию нити накаливания и увеличивает срок службы лампы.

Вольфрамовые нити используются в современных лампах накаливания. Свет вырабатывается после пропускания электрического тока через вольфрам, заставляя его ярко светиться. Поскольку потребление первичных источников энергии, таких как уголь, нефть, газ и другие виды топлива, продолжает расти, а энергоэффективность становится более благоприятной во всем мире, лампы накаливания и их менее эффективные аналоги, вольфрамовые нити, постепенно вытесняются в пользу светодиодов и люминесцентных ламп. Однако вольфрам по-прежнему используется в галогенных лампах, некоторых промышленных светильниках и определенных специализированных осветительных приборах, где необходимы его прочность и термостойкость.

Благодаря новой технологии вольфрамовые нити теперь можно сворачивать в спираль или в двойную спираль, увеличивая площадь поверхности и стабилизируя структуру. Хотя роль вольфрама в нитевидном освещении в некоторых областях уменьшилась, он все еще присутствует, поскольку более высокие температуры раскроют его непревзойденные тепловые и механические свойства.

Роль Вольфрамовый электрод в сварке

В различных сварочных процедурах, и особенно в газовой дуговой сварке вольфрамовым электродом (GTAW), которую обычно называют сваркой TIG, вольфрамовые электроды играют важную роль. Исходя из моего опыта, замечательные свойства вольфрама, такие как превосходная проводимость и высокая температура плавления, делают его идеальным для формирования стабильных и точных дуг. С помощью вольфрамовых электродов сварщик может добиться исключительного качества сварных швов на алюминии, нержавеющей стали и титане, которые требуют точности и надежности в жестких условиях эксплуатации.

Каким Сплав вольфрама Сравнить с чистым вольфрамом?

Преимущества Сплав вольфрама в различных отраслях

Вольфрамовые сплавы являются одними из самых универсальных материалов, которые благодаря своим уникальным свойствам и применению широко используются во многих отраслях промышленности. Добавление других металлов, таких как никель, медь и железо, к вольфраму повышает механические свойства и воздерживается от определенной функциональности. Ниже приведены исчерпывающие списки преимуществ, касающихся использования вольфрамовых сплавов и их применения.

Аэрокосмическая промышленность и авиация  

• Благодаря высокой плотности и соотношению прочности к весу вольфрамовые сплавы широко используются в аэрокосмической и авиационной промышленности. Они оптимальны для использования в балансировке различных компонентов самолетов, изготовлении противовесов и производстве инерциальных систем наведения. Например, тяжелые вольфрамовые сплавы имеют плотность около 18.5 г/см³, что идеально подходит для многих применений, требующих стабильности и уменьшенного размера геометрически фигуры.

Медицинская промышленность:  

• Благодаря защитным экранам для ракетного топлива, которые обеспечиваются сплавами вольфрама, он быстро приобретает значение в медицинской области, как экраны, используемые для рентгеновских и гамма-лучей. Экраны изготавливаются из сплава вольфрама и используются в радиотерапевтических и диагностических устройствах визуализации, поскольку он нетоксичен в отличие от свинца, но даже лучше работает в затухании.

Энергетический сектор

• Благодаря своей выдающейся теплопроводности и стойкости к высоким температурам вольфрамовые сплавы находят широкое применение в энергетическом секторе. Их использование в ядерных реакторах имеет решающее значение для стабильности работы в условиях высокой радиации. Кроме того, вольфрамовые сплавы применяются при изготовлении электродов и радиаторов в устройствах преобразования энергии.

Оборона и Военные  

• Твердость и плотность вольфрамовых сплавов имеют большое значение для оборонной промышленности. Эти материалы используются в бронебойных боеприпасах, противовесах военных машин и системах наведения ракет. Современные военные приложения зависят от вольфрамовых сплавов, поскольку этот материал обеспечивает высокую ударную энергию в компактных формах.

Спорт и Отдых  

• Вольфрамовые сплавы также используются в производстве спортивных товаров, таких как грузила для гольф-клюшек, дротиков и рыболовных грузил. Высокая плотность сплавов обеспечивает лучшую производительность, стабильность и контроль во время использования, что сделало их популярными как среди профессионалов, так и среди любителей.

Промышленное производство  

• В промышленных процессах обработки и оснастки вольфрамовые сплавы являются обязательными. Применение сплавов в штампах, формах и резаках обусловлено их превосходной износостойкостью, высокими температурами плавления и длительной работой в суровых условиях.

Благодаря применению этих свойств вольфрамовые сплавы остаются неотъемлемым инновационным драйвером во всех отраслях промышленности, решая сложные проблемы и повышая эффективность основных видов деятельности. Их универсальность и надежность делают их предпочтительным выбором материала как для устоявшихся, так и для развивающихся технологий.

Сравнение Свойства вольфрама и его сплавы

Вольфрамовые сплавы демонстрируют отличительные свойства ливня, что делает их подходящими для различных применений, особенно в случаях экстремальных условий. Ниже приведен анализ их основных свойств:

Плотность

• Вольфрам обладает заметно высокой плотностью — более 19.25 г/см³, что делает его одним из самых плотных элементов на Земле. сплавы из никеля, железо или медь, входящие в состав вольфрама, также сохраняют высокую плотность, что важно для многих применений, таких как балластные грузы и радиационная защита.

Температура плавления

• Сплавы, содержащие вольфрам, имеют самую высокую температуру плавления среди всех металлов — целых 3422°C (6191°F). Сплавы вольфрама, которые имеют немного более низкую температуру плавления температура плавления в зависимости от легирования элементы сохраняют высокую термическую стойкость, что критически важно для аэрокосмических и промышленных печей.

Твердость и прочность

• При твердости по Виккерсу 343 HV вольфрам также обладает самой низкой температура плавления среди всех металлов. При легировании углеродом в виде карбида вольфрама его твердость повышается выше 2000 HV, что делает его более полезным в инструментах и ​​других износостойких деталях. Более того, вольфрамовые сплавы обладают высокой прочностью на растяжение, что позволяет им выдерживать значительные механические нагрузки без потери структурной целостности.

Тепловая и электрическая проводимость

• Вольфрам также превосходен в областях тепло- и электропроводности со значениями 173 Вт/м·К и электропроводности. Это увеличивает ценность вольфрама при производстве таких деталей, как высокотемпературные теплообменники и электрические контакты. Даже в легированном состоянии всегда есть значение проводимости. Такие индивидуальные применения включают электроды и компоненты схем.

Коррозионная стойкость

• По сравнению с другими металлами вольфрам обладает умеренной устойчивостью к износу и коррозии. Это свойство еще больше улучшается при легировании вольфрама. Например, сплав вольфрама с никелем и железом имеет большую коррозионную стойкость в кислых или щелочных средах. Это выгодно для деталей, которые используются под водой и подвергаются химической обработке в течение длительного периода времени.

Обрабатываемость и хрупкость

• Детали машины, изготовленные с использованием чистого вольфрама, имеют свои преимущества с точки зрения прочности. Однако главный недостаток заключается в том, что они невероятно хрупкие, что создает серьезные проблемы с точки зрения высокопрочной обработки и формовки. Для улучшения вольфрамовые сплавы, такие как никель или даже медь, могут быть пластичными, что повышает простоту обработки.

Имея возможность соответствовать различным требованиям, вольфрамовые сплавы имеют различные предпочтения, когда дело касается прочности. От проектирования самых прочных инструментов, используемых в средней промышленности, до использования в аэрокосмической и оборонной промышленности, эти материалы имеют решающее значение для защиты современных отраслей.

Каково влияние Карбид вольфрама в производстве?

Почему Карбид вольфрама предпочтительнее для Износостойкость

Карбид вольфрама является предпочтительным материалом, когда речь идет об износостойкости из-за его исключительной прочности и долговечности. Карбид вольфрама устойчив к средам с высокими нагрузками, что делает его пригодным для режущих инструментов, штампов и абразивных поверхностей. Благодаря своей высокой устойчивости к деформации и истиранию он имеет длительный срок службы, что сокращает необходимость в замене. Кроме того, карбид вольфрама сохраняет свою прочность при экстремальных температурах и давлениях, что подтверждает его роль как востребованного материала в промышленных применениях.

Приложения Карбид вольфрама in Высокая температура Среды

Его замечательная термическая стабильность наряду с его сопротивлением деформации делает карбид вольфрама чрезвычайно полезным в условиях высоких температур. Он в основном используется в аэрокосмической и горнодобывающей промышленности для режущих и буровых инструментов, поскольку они генерируют большое количество тепла. Кроме того, карбид вольфрама также полезен в компонентах печей, таких как сопла и тепловые экраны, поскольку им нужны материалы, которые сохраняют структурную целостность при экстремальных температурах. Его эффективность в таких условиях подчеркивает важную роль карбида вольфрама в высокотемпературных промышленных процессах.

Часто задаваемые вопросы (FAQ):

В: Что такое вольфрам и где он находится в периодической таблице?

A: Вольфрам — переходный металл с атомным номером 74 и символом «W». Он находится в шестом периоде периодической таблицы. Вольфрам особенно полезен в нескольких отраслях промышленности из-за своих замечательных свойств, таких как его исключительно высокая температура плавления.

В: Почему вольфрам уникален среди металлов?

A: Вольфрам уникален своей необычайно высокой температурой плавления, которая является самой высокой среди всех металлов. Он также обладает непревзойденной прочностью и долговечностью. Эта экстремальная термостойкость отличает его от других элементов как в химии, так и в физике.

В: Какова высокая температура плавления вольфрама?

A: Вольфрам имеет высшая точка плавления любого металла, приблизительно 3,422° C (6,192° F), что делает его вторым после углерода среди всех элементов. Это делает вольфрам тугоплавким металлом и способствует его все более широкому промышленному применению.

В: Существуют ли металлы с более высокой температурой плавления, чем вольфрам?

A: В конечном счете, ни один другой металл не может превзойти сплав вольфрама по температуре плавления, поскольку он имеет наивысшее значение среди всех известных сплавов. Только углерод, неметалл, превзойдет температуру плавления вольфрама, но только в форме алмаза, что еще раз демонстрирует практичность CRC Handbook of Chemistry and Physics.

В: Каковы некоторые распространенные области применения вольфрама из-за его высокой температуры плавления?

A: В настоящее время вольфрам используется во многих процессах с высокой температурой сгорания, таких как: 1. Лампы накаливания 2. Сварочные электроды TIG 3. Сопла для ракетных двигателей 4. Рентгеновское оборудование 5. Тепловые экраны космических аппаратов 6. Печи, работающие при высоких температурах. Его ценность в промышленных процессах без экстремального нагрева неоценима из-за его устойчивости к нагреванию.

В: Может ли вольфрам существовать в жидком состоянии?

A: Да, существует такая вещь, как жидкий вольфрам, хотя его можно получить только при огромных температурах. Вольфрам должен существовать в твердом состоянии в большинстве случаев из-за его значительной температуры плавления 3,422°C. Для поддержания жидкого вольфрама требуется специализированное оборудование, например, в передовых исследовательских центрах или в определенных промышленных процессах.

В: Почему позолоченный вольфрам иногда используют в ювелирных изделиях?

A: Позолоченный вольфрам используется в ювелирных изделиях из-за эстетической ценности золота и более прочного, устойчивого к царапинам вольфрама под ним. Кроме того, высокая плотность вольфрама делает его очень похожим на золото, но его прочность гарантирует, что ювелирные изделия не деформируются. Более того, некоторые недобросовестные продавцы продают позолоченный вольфрам как золото, и поэтому покупателям нужно быть осторожными.

В: Какие факторы способствуют высокой температуре плавления вольфрама?

A: Причины, объясняющие высокую температуру плавления вольфрама, включают: 1. Сильные межатомные связи, 2. Высокая энергия сцепления, 3. Заполненные d-орбитали в его электронной конфигурации и, 4. Большой атомный радиус. Эти характеристики формируют очень стабильную кристаллическую структуру, для разрушения которой требуется огромная энергия, поэтому вольфрам остается твердым даже при очень высоких температурах.

Справочные источники

1. Массоперенос и тепловые свойства жидкого вольфрама (плавления до точки кипения): моделирование молекулярной динамики

• Исследователь: Дхармендрасинх Гохил и др.
• Journal: Физика Скрипта
• Опубликовано: 11 октября 2023
• Ключевые результаты:
• В ходе исследования было проведено моделирование молекулярной динамики температуры плавления, структуры наконечника и свойств атомного транспорта жидкого вольфрама.
• В этом случае температура плавления и плотность также соответствовали заявленным значениям.
• Исследование было сосредоточено на реологической природе вольфрама в жидком состоянии, которая характеризуется высокой вязкостью и сложным реологическим поведением.
• Коэффициент самодиффузии показал, что закон Аррениуса справедлив, по крайней мере, для этого случая с энергией активации 1.22 эВ.
• Это исследование также показало, что существуют проблемы с калорическими свойствами при температурах выше 6000 К и необходимо более подробно изучить угол потенциала EFS.
• Методология:
• Авторы использовали расширенный потенциал Финниса-Синклера (EFS) второго соседа для выполнения парных взаимодействий.
• Структурные факторы, парные корреляционные функции и транспортные коэффициенты были рассчитаны с помощью моделирования и оказались примерно в 1.5 раза больше температуры плавления. (Гохил и др., 2023).

2. К селективной лазерной плавке вольфрама высокой плотности

• Авторы: Хайпо Чжан и др.
• Journal: Драгоценные металлы
• Опубликовано: 10 августа 2023
• Ключевые результаты:
• В статье рассматриваются проблемы селективной лазерной плавки (СЛП) вольфрама из-за его высокой температуры плавления и хрупкости.
• В нем сообщается об успешном изготовлении высокоплотного вольфрама без трещин с использованием модифицированных порошков и оптимизированных параметров селективного лазерного плавления.
• В ходе исследования была достигнута относительная плотность 99.3% при сохранении плотности энергии и расстояния штриховки для балансировки пористости и образования трещин.
• Методология:
• Авторы использовали воздушно-струйное измельчение для модификации вольфрамовых порошков и использовали особую стратегию сканирования во время селективного лазерного плавления.
• Они изучили микроструктуру, плотность и механические характеристики полученного вольфрама. (Чжан и др., 2023 г.).

3. Селективная лазерная плавка и переплавка чистого вольфрама

• Авторы: З. Сюн и др.
• Journal: Передовые инженерные материалы
• Опубликовано: 13 февраля 2020
• Ключевые результаты:
• Исследование было сосредоточено на обработке чистых вольфрамовых материалов методом селективной лазерной плавки (SLM) и оценке влияния переплавки на свойства материала.
• Наблюдаемая предельная прочность на сжатие составляет приблизительно 1200 МПа, а относительная плотность — 98.4% после оптимизации параметров SLM.
• Переплавка улучшает качество поверхности и микроструктуру, снижает шероховатость поверхности и облегчает формирование мелких зерен.
• Методология:
• Авторы оптимизировали параметры SLM, переплавили обработанные слои и проанализировали изменения свойств материала.
• После замены материала они оценили полученные механические свойства и микроструктуру. (Сюн и др., 2020).

4. Металл

5. вольфрама

6. Температура плавления