430 대 304 스테인리스 스틸: 어느 것이 당신의 필요에 더 적합할까요?

올바른 등급의 스테인리스 스틸을 선택하려면 그 독특한 특징과 기능적 특성에 대한 상당한 지식이 필요합니다. 가장 널리 사용되는 두 가지는 다음과 같습니다. 430 및 304 스테인리스 스틸. 각 유형은 작업이나 제품에 따라 고유한 이점이 있습니다. 하지만 어느 것이 더 좋을까요? 이 블로그에서는 430과 304 스테인리스 스틸의 두드러진 차이점을 강조하며, 특히 등급, 인장 강도, 부식 저항성 및 다양한 경제 부문에서의 적용에 중점을 둡니다. 이를 통해 제조 공장 주변에서 프로젝트를 시작하든 주방에서 일부 주방 도구를 교체하고 싶든 어떤 것이 자신에게 적합한지 이해하는 데 도움이 됩니다.

304와 430 스테인리스 스틸의 특성은 무엇입니까?

세부 정보 스테인레스 스틸 304: 

304 스테인리스 스틸은 높은 크롬 함량으로 알려진 오스테나이트 강철과 니켈 합금입니다. 이 소재는 높은 인장 강도와 내식성으로 유명합니다. 매우 연성적인 특성으로 인해 습기, 화학 물질 또는 다양한 온도에 쉽게 노출될 수 있습니다. 이 소재의 내구성과 다재다능함으로 인해 가전제품에서 수술 장비, 심지어 건축에 이르기까지 광범위한 산업에서 사용할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 430에 대한 세부 정보: 

430 스테인리스 스틸은 니켈을 포함하지 않는 저합금 크롬 스틸로, 덜 까다로운 환경에서 사용할 수 있으며, 스테인리스 스틸에 비해 부식 방지 보호 기능이 향상되었습니다. 이 소재는 자성이 있으며, 고온에 대한 우수한 내성을 보여주는 전환 코팅이 특징입니다. 이는 낮은 제조 비용과 향상된 내구성이라는 기존 특성과 함께 자동차 트림 및 장식 기능에 적합한 후보가 됩니다.

304와 430의 화학 성분 이해

304와 430 스테인리스 강의 화학 조성은 서로 다른 특성과 기능을 제공합니다.

• 304 스테인레스 스틸: 니켈은 약 8%, 크롬은 18% 함유되어 있습니다. 이 두 가지 소재는 우수한 강도, 뛰어난 부식 저항성, 내구성을 제공합니다. 니켈의 보완재는 비자성 특성을 돕고 광범위한 온도 범위를 견딜 수 있게 합니다.
• 430 스테인리스 스틸: 이 제품은 니켈이 없는 16-18%의 크롬으로 구성되어 있어 비용은 낮지만 304에 비해 내식성이 떨어집니다. 니켈이 없기 때문에 낮은 부식성 영역에서 사용할 수 있는 적당한 내구성의 자기적 특성이 나타납니다.

구성의 차이로 인해 두 종류의 스테인리스 강의 성능, 비용, 자기적 특성이 달라집니다.

각 등급의 기계적 특성 검토

304와 430 스테인리스 강의 기계적 성질은 각각의 구성이 다르기 때문에 상당히 다릅니다.

304 스테인리스 스틸:

• 인장 강도 : 515MPa(75,000psi) 정도로, 재료가 응력을 견뎌야 하는 응용 분야에 적합합니다.
• 항복 강도 : 약 205MPa(30,000psi)로 유연성과 신장성이 중요한 부품에 적합합니다.
• 신율 : 일반적으로 40~50% 정도로 연성과 성형성이 뛰어납니다.
• 경도(브리넬): 무게는 약 201HB로, 강도와 작업성이 균형을 이룬 것으로 간주됩니다.
• 어플리케이션 : 내식성과 기계적 유연성으로 인해 높은 응력을 받는 건설 및 식품 가공 장비에 사용됩니다.

430 스테인리스 스틸:

• 인장 강도 : 304보다 약간 낮은 약 450MPa(65,000psi)이지만 많은 구조적 용도에는 충분합니다.
• 항복 강도 : 304보다 높고 약 275MPa(40,000psi)로 경미한 변형 하에서 변형에 대한 저항력이 더 큽니다.
• 신율 : 일반적으로 약 &20–30%로 304에 비해 성형성이 적당히 손실됨을 의미하며, 덜 어려운 성형 공정에는 충분합니다.
• 경도(브리넬): 일반적인 측정치는 183HB 정도로, 마모에 대한 저항성이 좋습니다.
• 어플리케이션 : 이 소재는 낮은 부식성과 높은 자기적 특성이 요구되는 자동차 장식과 주방 가전제품에 널리 사용됩니다.

이러한 차이점은 기계적 활용 및 환경 노출의 관점에서 적절한 등급을 식별하는 것이 중요한 이유를 설명합니다. 내식성이 유연성과 결합된 최우선순위인 엔지니어링 용도의 경우 304는 여전히 선택의 스테인리스 스틸입니다. 비용 효율성과 성능이 약간 충분한 경우 430 스테인리스 스틸이 더 경제적인 선택입니다.

이러한 유형 간의 부식 저항성 차이

스테인리스 스틸 304는 430 스테인리스 스틸보다 내식성이 훨씬 뛰어납니다. 이는 주로 크롬과 니켈의 조합으로 인해 산화와 혹독한 환경에 더 잘 견딥니다. 반면에 430 스테인리스 스틸은 304에 비해 녹이 슬거나 습기나 염화물 노출로 얼룩질 가능성이 비교적 높습니다. 304는 습도가 높거나 화학적인 환경에서 가장 잘 작동하는 반면 430은 부식 위험이 최소인 건조하고 덜 까다로운 환경에서 가장 잘 작동합니다.

304 스테인리스 스틸은 자성이 있습니까?

430과 304의 자기적 특성 탐구

스테인리스 스틸 등급 430과 304의 자기적 특성의 차이는 야금학적 구성의 차이로 설명됩니다. 등급 430 스테인리스 스틸은 페라이트 합금으로, 철과 크롬의 비율이 비교적 높고 니켈은 거의 없거나 전혀 없습니다. 니켈이 없기 때문에 페라이트 미세 구조가 형성되고, 미세 구조가 자기장의 정렬에 유리하기 때문에 등급 430 스테인리스 스틸은 어떤 조건에서도 자기적입니다.

304등급 강은 반대로 오스테나이트 등급의 스테인리스 강입니다. 304등급의 미세 구조는 주로 오스테나이트로 구성되어 있으며, 구성 성분에 니켈이 포함되어 안정화됩니다. 일반적으로 오스테나이트 구조는 어닐링 상태로 만들면 비자성이 됩니다. 그러나 냉간 가공이나 변형과 같은 공정을 통해 금속의 특정 영역이 마르텐사이트로 변형되어 비자성 특성을 가질 수 있습니다. 따라서 어닐링된 304 스테인리스 강은 비자성이지만 가공되거나 응력을 받은 영역에서는 자성이 발생할 수 있습니다.

자기적 특성을 정량화하는 측면에서 430 스테인리스 스틸은 304에 비해 더 나은 자기 투자율과 더 강한 인력을 가지고 있습니다. 이는 전자기 장치나 자기 클램핑과 같은 특정 응용 분야에서 매우 유익합니다. 430과 같은 페라이트 등급의 경우, 이들의 상대 투자율은 어닐링 상태에서 오스테나이트보다 훨씬 더 큽니다. 이는 관련 응용 분야에서 자기적 성능을 보장합니다.

이러한 차이점을 파악하는 것은 제조, 건설 및 식품 생산과 같은 경제 활동에 도움이 됩니다. 어떤 경우에는 이러한 기술이 전자기적 특성을 가진 재료를 통합하기 때문입니다. 비자성 304 스테인리스 스틸은 자기 장비를 사용할 수 없는 환경에서 선호됩니다. 반대로 430 등급은 이러한 환경에서 사용됩니다. 등급을 선택할 때는 자기적 거동 및 기타 환경 및 기계적 조건을 충족해야 합니다.

페라이트와 오스테나이트 스테인리스 스틸 비교

430 유형의 스테인리스 강은 주로 자성이 있으며 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항성으로 잘 알려져 있습니다. 그러나 오스테나이트 등급에 비해 연성이 낮습니다. 대조적으로 훨씬 더 연성이 있는 304 오스테나이트 등급은 내식성이 있으며 어닐링 조건에서는 비자성이기도 합니다. 페라이트 등급에 비해 오스테나이트 등급은 일반적으로 더 넓은 온도 범위에 적용되고 내구성이 필요한 환경에서 사용됩니다. 선택은 필요한 자기 작용, 내식성 및 기타 기계적 특성과 같은 고려 사항을 포함하는 응용 분야에 따라 달라집니다.

430학년과 304학년은 Rust에 대해 어떤 성과를 보입니까?

어떤 제품이 내식성이 우수합니까?

Grade 430에 비해 Grade 304는 부식에 훨씬 덜 취약합니다. Grade 304는 크롬과 니켈 함량이 더 높아 녹과 산화에 강하기 때문에 덥고 습하고 화학적으로 오염되었거나 염분이 많은 환경에 가장 적합합니다. 반면 Grade 430은 부식 자체에 대한 저항성이 중간 정도임에도 불구하고 극도로 부식성이 강한 환경에서는 녹이 슬기 쉽습니다. 부식으로부터 장기적으로 보호하는 것이 우선인 경우 Grade 304가 여전히 최상의 대안입니다.

녹 방지에 있어서 크롬의 역할

스테인리스강 표면을 수동적으로 보호함으로써 크롬은 내식성에 크게 기여합니다. 스테인리스강 합금의 최소 10.5% 크롬 함량은 크롬과 대기 산소의 반응으로 인해 얇고 안정적인 산화막이 형성되는 초기 상태를 용이하게 합니다. 수동층이라고 하는 이 산화막은 눈에 띄지 않지만 기본 금속의 추가 산화 또는 녹을 억제하는 데 매우 능숙합니다. 게다가 크롬을 사용하면 해양 또는 산업 활동에서 녹이 슬지 않는 응용 분야에서 더 큰 가치를 제공하는데, 이는 더 공격적인 조건에서 재료의 전반적인 내식성을 향상시키기 때문입니다.

연구에 따르면 크롬 성분이 증가하면 강철의 내식성이 향상됩니다. 예를 들어, Grade 16와 같이 크롬 함량이 18~304%인 스테인리스 강철 등급은 습도가 높거나 염분이 많은 환경에 노출될 때 성능이 우수합니다. 이는 건축 자재, 식품 가공 또는 화학 장비에 수명이 필요한 혹독한 환경에서 보호 기능을 보장합니다. 반대로 크롬 함량이 낮은 등급 유형은 여전히 ​​녹에 대한 저항성이 좋을 수 있지만 혹독한 환경 조건에서는 성능이 좋지 않습니다.

스테인리스 스틸의 신뢰성과 효율성은 이 수동 크롬 산화물 층이 얼마나 잘 보존되는지와 밀접하게 연관되어 있습니다. 특히 염소나 공격적인 화학 물질이 있는 지역에서는 보호 특성이 손상되지 않도록 정기적인 유지 관리와 적절한 세척 관행을 따라야 합니다.

304 스테인리스 스틸과 430 스테인리스 스틸의 용접 성능은 어떻습니까?

용접 등급 430의 과제

430 스테인리스강의 용접은 재료의 탄소 함량과 연성으로 인해 특이한 문제가 발생하는데, 특히 304와 같은 오스테나이트 등급과 비교할 때 그렇습니다. 이러한 이유로 재료는 열 영향 구역에서 취성과 균열이 증가하기 쉽습니다. 또한 430은 용접 능력이 부족하여 오스테나이트 등급을 용접할 수 있으므로 응력과 결함을 해결하기 위해 적절한 예열 및 후열 처리가 필요합니다. 이러한 문제를 줄이고 용접을 개선하기 위해 적절한 필러 재료와 올바른 용접 기술을 활용해야 합니다.

용접 등급 304의 장점

용접 등급 304 스테인리스 스틸을 이식하면 화학적 구성과 다양한 물리적 특성으로 인해 여러 가지 이점이 있으며, 이는 여러 산업적 용도에 대한 높은 수요에 기여합니다. 제시된 이점에 대한 포괄적인 설명은 다음과 같습니다.

• 뛰어난 용접성: 304 등급 스테인리스 스틸은 대부분의 상황에서 예열이나 용접 후 처리가 필요 없이 뛰어난 용접성을 가진 오스테나이트계 스테인리스 스틸로 간주됩니다. 304L 유형은 탄소 함량이 더 낮아 용접 중 카바이드 침전 가능성이 비정상적으로 낮습니다.
• 부식에 대한 높은 저항성: 304등급 강철은 용접 후 습기, 화학 물질, 심지어 대기에도 부식 저항성이 전혀 손상되지 않습니다. 이는 식품 가공 및 장비, 해양 응용 분야에 필수적입니다.
• 우수한 연성 및 인성: 오스테나이트 금속은 연성과 인성이 높기 때문에 납땜 시 열영향부(HAZ)에서 균열이 발생할 가능성이 크게 줄어듭니다.
• 다양한 용접 방법 사용: 304 스테인리스 스틸은 유연성이 뛰어나 TIG & MIG, 레이저 용접, 저항 용접 등 다양한 용접 작업에 적용이 가능해 제조가 더 쉽습니다.
• 취성 파괴의 확률 감소: 304는 니켈 함량이 더 높아 용접 과정에서 열적, 기계적으로 도움이 되며, 따라서 430과 같은 페라이트 등급보다 취성 파괴에 더 잘 견딥니다.
• 필러 소재와의 호환성: 이 제품은 ER308L이나 ER316L을 포함하여 다양한 다른 와이어와 함께 구매할 수 있으며, 우수한 품질과 일관된 기계적 특성을 가지고 용접할 수 있습니다.
• 정밀용접에 적합함: 이 소재는 강한 열에 잘 견디기 때문에 과도한 열 없이 정밀한 용접이 가능합니다.
• 용접 후 간단한 마무리: 304 스테인리스 스틸의 표면은 연마 후 쉽게 청소할 수 있어 제약, 식품 가공 산업에서 요구하는 적합하고 위생적인 ​​연마 기준을 충족합니다.

이러한 장점은 304 스테인리스 스틸이 엄격한 조건에서의 용접 공정에 적합하고 선호되는 소재인 이유를 다시 한번 보여줍니다.

언제 304 대신 430 스테인리스 스틸 시트를 선택해야 할까요?

304가 널리 사용되는 응용 프로그램

304 스테인리스 스틸은 뛰어난 강도, 내식성 및 구성 요소의 보존성으로 인해 다양한 산업에 적합한 매우 귀중한 소재임이 입증되었습니다. 아래는 304 스테인리스 스틸의 일반적인 용도를 자세히 설명하는 포괄적인 목록입니다.

• 식음료 산업: 주방 기구, 조리도구, 저장 탱크, 식품 가공 장비는 모두 304 스테인리스 스틸로 제조되는데, 그 이유는 반응성이 없고 위생적이기 때문에 모든 건강 규정을 준수하고 세척이 용이하기 때문입니다.
• 의료 및 제약 장비: 이 소재는 내식성이 뛰어나 수술 도구, 의료용 임플란트, 제약 생산 장비 등을 만드는 데 적합하며, 살균이 쉽고 내구성이 뛰어납니다.
• 건설 및 건축: 304 스테인리스 스틸은 구조 및 건물 외관의 구성 요소와 실내 디자인 요소에 사용됩니다. 내구성과 미적 매력으로 인해 훌륭하여 기능적이고 장식적인 범주에 속합니다.
• 화학 가공 산업: 화학 탱크, 파이프라인, 가공 장비와 같은 혹독한 환경의 경우 304 스테인리스 스틸은 다양한 화학 물질과 산에 대한 뛰어난 내구성을 갖추고 있어 이상적인 선택이 될 수 있습니다.
• 자동차 및 운송: 강하고 내열성과 내식성이 뛰어나 자동차의 장식 부품, 배기 시스템, 구조재 등을 만드는 데 사용됩니다.
• 해양 산업: 304는 해양용 스테인리스 강철만큼 내식성은 뛰어나지 않지만, 어느 정도 소금물에 노출되는 해안 지역이나 해양 장비에서는 여전히 사용됩니다.
• 에너지 부문: 고온이 장시간 유지되고 유지 보수가 거의 필요 없는 발전소의 열교환기, 보일러 및 기타 부품에 사용됩니다.
• 가전: 이 전기 소재는 매력적이고 탄력 있는 표면 덕분에 휴대전화, 스마트워치, 가전제품 등의 외부 케이스로 자주 사용됩니다.
• 산업용 장비: 컨베이어, 저장 탱크 및 일부 기계 부품의 제작에 사용되는 304 스테인리스 스틸은 기계적 응력 하에서도 신뢰할 수 있는 산업적 성능을 제공합니다.

이러한 용도는 304 스테인리스 강의 다재다능함을 입증하며 긴 사용 수명, 높은 강도, 부식성 조건이 요구되는 까다로운 환경에서 430과 같은 다른 유형보다 XNUMX 스테인리스 강의 선호 이유를 설명합니다.

430형 스테인리스 스틸이 더 선호될 수 있는 상황

모든 스테인리스 스틸 유형 중에서 430은 304 등급 스테인리스 스틸에 비해 적당한 연마성과 비용이 유리한 공정에 사용됩니다. 이러한 공정에는 다음이 포함됩니다.

• 장식적 마무리: 혹독한 환경에 거의 노출되지 않는 장소에 적합하며, 집 주변, 장식 조각, 가전제품, 건축 구성 요소에 사용하기에 적합합니다.
• 낮은 기계적 스트레스: 주방용품, 자동차 내장재 및 부정적인 환경 조건에 노출되지 않는 기타 기계와 같은 부품에 사용하기에 적합합니다.
• 자기 요구 사항: 430와 달리 304형은 자성을 띠므로 자기적 특성이 필요한 공정에 더 적합합니다.

430형 스테인리스강은 304형 스테인리스강보다 연마성이 더 뛰어나 비용 효율성이 더 높고, 따라서 요구 사항이 덜 엄격한 공정에 적합합니다.

430과 304 스테인리스 스틸의 비용 비교

430형과 304형 스테인리스 스틸의 가격은 선택에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 430형 스테인리스 스틸은 비교적 저렴하여 예산이 제한된 프로젝트에 최적의 선택입니다. 평균적으로 430형 스테인리스 스틸 30파운드의 가격은 40형 스틸보다 304-XNUMX% 낮은 것으로 추산됩니다.

금속 유형 430 알루미늄의 가격 차이는 유형 430에 니켈이 많지 않다는 사실에서 비롯됩니다. 비교해보면, 등급 304 스테인리스 스틸에는 약 8-10.5%의 니켈이 들어 있습니다. 유형 430은 주로 페라이트 합금으로 니켈이 거의 없거나 전혀 없습니다. 니켈은 매우 비싼 금속으로 등급 304 스테인리스 스틸을 생산하는 데 드는 비용을 증가시킵니다. 등급 430 알루미늄은 약 16-18%로 크롬 함량이 더 높습니다. 크롬이 높을수록 비용이 증가하지만, 비침습적 환경에서 알루미늄의 부식 저항성을 높이는 데 필요합니다.

그러나 실제로 430형 알루미늄의 낮은 비용은 낮은 내식성 및 용접성이라는 단점이 있습니다. 니켈과 몰리브덴 함량이 높은 304 등급 알루미늄은 높은 습도, 산성도 및 극한 온도와 같은 더 혹독한 조건에서 더 나은 성능을 발휘합니다. 결국 두 등급 간의 선택은 프로젝트에 필요한 비용과 성능 간의 균형을 맞추는 것입니다.

자주 묻는 질문

질문: 스테인리스 스틸 430과 304는 어떻게 다릅니까?

A: 430 및 304 스테인리스 스틸의 주요 차이점은 구조와 특성에서 분명하게 드러납니다. 430은 페라이트 스테인리스 스틸 하위 그룹으로 분류되는 반면, 304는 오스테나이트 스테인리스 스틸로 분류됩니다. 스테인리스 스틸 304는 니켈과 크롬 함량이 더 높아 430보다 내구성이 뛰어나며, 이는 내식성도 증가시킵니다. 게다가 304는 생산하는 데 더 많은 자원이 필요하기 때문에 430 등급 스틸보다 비쌉니다.

질문: 스테인리스 스틸의 더 일반적인 등급은 430인가요, 아니면 304인가요?

A: 스테인리스 스틸 등급 304는 다른 모든 유형 중에서 가장 인기 있고 더 자주 사용되는 스테인리스 스틸입니다. 18% 크롬과 8% 니켈을 함유하고 있기 때문에 "18/8" 스테인리스 스틸이라고도 합니다. 430 등급은 여러 목적으로 사용되지만 인기와 유연성은 304 등급과 비교할 수 없습니다.

질문: 430 스테인리스 스틸의 전기 도금 응용 분야?

A: 일반적으로 중간 수준의 내식성이 필요한 곳에 사용됩니다. 자동차 트림, 주방 기구, 가전제품 및 일부 식품 등급 스테인리스 스틸 응용 분야에서 자주 사용됩니다. 자기적 특성으로 인해 304와 같은 오스테나이트 강이 적합하지 않은 자기적 응용 분야에서도 사용할 수 있습니다.

질문: 304등급 스테인리스강에 대한 수요가 많은 이유는 무엇인가요?

A: 304등급 스테인리스강은 뛰어난 내식성, 성형성, 용접성으로 인해 광범위한 시장을 가지고 있습니다. 모든 속성에서 지나치게 뛰어나지는 않지만 강도와 연성의 균형이 좋아서 광범위한 범위에 적합합니다. 가장 까다로운 스테인리스강 등급 중 하나를 편리하게 제공했기 때문에 다재다능하고 내구성이 뛰어나 식품 가공, 화학 가공, 심지어 건축을 포함한 모든 종류의 절차에 사용됩니다.

질문: 430과 304 중 어느 스테인리스 스틸이 기계적 성질이 더 좋습니까?

A: 430 스테인리스 스틸에 비해 304 스테인리스 스틸은 일반적으로 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 최소 항복 강도가 약 205MPa(30,000psi)이고 430은 일반적으로 항복 강도가 낮습니다. 또한 304는 더 나은 연성과 성형성을 제공하여 다양한 제조 공정에서 작업하기가 더 쉽습니다.

질문: 야외용으로는 430 스테인리스 스틸과 304 스테인리스 스틸 중 어느 것이 더 좋은가요?

A: 실외 적용의 경우 일반적으로 304 스테인리스 스틸이 더 나은 선택입니다. 크롬과 니켈 함량이 높아 부식에 더 강하기 때문에 다양한 기상 조건에 더 적합합니다. 430은 일부 실외 적용에서 사용할 수 있지만, 염분이 높은 혹독한 환경이나 해안 지역에서는 304만큼 성능이 좋지 않을 수 있습니다.

질문: 430 대신 304 스테인리스 스틸을 사용하는 데에는 어떤 이점이 있나요?

A: 304가 우수한 스테인리스 스틸이라는 것은 의심의 여지가 없지만, 430은 특정 상황에서 304보다 몇 가지 장점이 있습니다. 예를 들어, 430 스테인리스 스틸은 일반적으로 304보다 저렴하므로 304의 높은 내식성이 요구되지 않는 프로젝트에 경제적으로 더 좋습니다. 자기성이 필요한 일부 응용 분야에서는 430의 자기적 특성이 유익할 수도 있습니다. 예를 들어 일부 자동차 또는 가전 제품 구성 요소에서 그렇습니다.

질문: 430 스테인리스강의 용접성은 304 스테인리스강과 어떻게 비교됩니까?

A: 304 스테인리스 스틸은 430 스테인리스 스틸보다 용접성이 더 뛰어나다는 평가를 받고 있습니다. 오스테나이트계 스틸인 304는 용접하기 쉽고, 용접 후에도 내식성을 유지합니다. 반면, 430은 페라이트계 스테인리스 스틸의 일종으로, 입자 성장 없이 용접하기 어렵고, 입자 성장은 특성을 변화시키는 경향이 있습니다. 두 등급 중 하나를 선택해야 하는 경우 일반적으로 304가 선호됩니다.

참조 출처

1. 제목: 오스테나이트 304 및 페라이트 430 스테인리스 강의 기계적 특성 준정적 유동 곡선 모델 - 구성 방정식의 비교

• 저자 : B. 세네르, ME 유르치
• 일지: Acta Physica Polonica A
• 발행일: 2017 년 3 월 1 일
• 인용 토큰: (Şener & Yurci, 2017, pp. 605 – 607)
• 슬립폼 공법 선택시 고려사항 이 연구 작업은 304 및 430 스테인리스 강판의 흐름과 관련된 304가지 준정적 흐름 모델에 관한 것입니다. 저자는 단축 인장 시험 결과에 기반한 재료 상수를 사용하여 곡선 맞춤 기술을 수행했습니다. 두 유형의 스테인리스 강 모두에서 El-Magd 모델이 유망한 결과를 제공하는 것으로 나타났는데, 이는 430가 더 연성이 있는 반면 XNUMX은 페라이트 구조로 인해 다른 특정 기계적 이점이 있음을 의미합니다.

2. 제목 : 65% 끓는 HNO3에서 저Cr 고Al 스테인리스 강의 부식 거동

• 저자 : 아마드 아델 압둘아짐 외
• 일지: 철강 연구
• 발행일: 1994 년 8 월 1 일
• 인용 토큰: (Abdul-Azim et al., 1994, pp. 350-353)
• 슬립폼 공법 선택시 고려사항 이 논문은 저크롬 고알루미늄 강이 질산에서 끓일 때 스테인리스 강 304 및 430에 대해 어떻게 부식성이 견디는지 평가합니다. 결과에 따르면 304 강에서는 어느 정도 부식 저항성이 있으며, 합금되지 않은 저크롬 강보다 더 큰 강도를 제공할 수 있는 크롬 강을 사용한 알루미늄의 성능이 향상됩니다. 이는 스테인리스 강 조성의 최적화가 추가적인 고려와 연구가 필요하다는 것을 나타냅니다.

3. 제목: 이종 304/430 스테인리스강 용접 접합부의 미세구조 진화 및 부식 거동

• 저자 : 왕 카이메이 등
• 일지: 제조 공정 저널
• 발행일: 2020년 ２월 1일
• 인용 토큰: (왕 외, 2020)
• 슬립폼 공법 선택시 고려사항 이 연구는 서로 다른 스테인리스강 304와 430의 용접 접합부, 용접 기술, 주사 전자 현미경(SEM)을 사용하여 생성된 미세 구조를 분석하는 데 중점을 두고 있습니다. 연구에서 용접 접합부가 용접 기술에 의해 결정된 내식성에 변화가 있었다는 증거가 나타났기 때문에 다양한 기술이 개발되었습니다. MI 430은 MI 304에 비해 부식에 강했습니다.

4. 제목: AISI 304 및 AISI 430 스테인리스 강판의 마이크로 플라즈마 아크 용접 이종 용접 조인트의 침식 부식 속도 조사

• 저자 : G. UmaMaheswaraRao, SR Chalamalasetti
• 일지: 재료 과학
• 발행일: 2020 년 9 월 1 일
• 인용 토큰: (UmaMaheswaraRao & Chalamalasetti, 2020, pp. 59–66)
• 슬립폼 공법 선택시 고려사항 이 논문은 다양한 부식 매체에서 AISI 304 및 AISI 430 스테인리스 강의 미세플라즈마 아크 용접 접합부의 침식 부식률을 조사합니다. 이 연구에서 선형 분극을 사용하여 부식률을 평가했으며, 이를 통해 AISI 430 등급이 산성 노출에서 AISI 304보다 내식성이 더 우수하다는 것이 입증되었습니다.

5. 스테인레스 스틸

6. 강철

7. 중국 최고의 스테인리스 스틸 CNC 가공 서비스 제공업체