Descubriendo las maravillas del tungsteno: el metal con el punto de fusión más alto

Debido a sus propiedades únicas, tungsteno El tungsteno ocupa un lugar especial en el ámbito científico e industrial, y también se le considera un "metal milagroso". Tiene el punto de fusión más alto de todos los metales, unos asombrosos 6,192 grados Celsius (3,422 grados Fahrenheit), lo que ha revolucionado la ingeniería y la tecnología modernas. Sin embargo, su importancia industrial va mucho más allá de la resistencia al calor; es fundamental para herramientas, electrónica, la industria aeroespacial e incluso las innovaciones médicas. Esta entrada de blog se centra en las asombrosas características del tungsteno, explicando por qué es indispensable en muchos campos y examinando la ciencia que sustenta su rendimiento inigualable. ¡Prepárense! comprender el impacto de este asombroso metal y las innovaciones que inspira.

Por que Wolframio Tener un Alto punto de fusión?

 

Los fuertes enlaces que constituyen los átomos de tungsteno, junto con su estructura cristalina excepcionalmente densa, son las principales razones por las que el tungsteno tiene la temperatura de fusión más alta de todos los metales, que es de 3,422 °C (6,192 °F). El metal tiene una red cúbica centrada en el cuerpo, lo que contribuye a la estabilidad de su disposición atómica. Además, los enlaces que mantienen unidos los átomos de tungsteno son muy fuertes, lo que le permite resistir temperaturas extremas sin fundirse. Esta característica permite su uso en situaciones donde se prevé una temperatura intensa y exposición al metal fundido.

Factores que contribuyen a El alto punto de fusión del tungsteno

1. Fuerza del enlace atómico: Los enlaces metálicos del tungsteno permiten que el γ mantenga su forma a altas temperaturas. Estos enlaces también son muy difíciles de romper.
2. Estructura cristalina: La integridad estructural del tungsteno aumenta debido a la red BCC que garantiza un empaquetamiento denso de átomos y resiste el estrés térmico.
3. Alta masa atómica: La capacidad del tungsteno de sufrir eficazmente sólo cambios mínimos inducidos por el calor se debe a que tiene una masa atómica elevada además de ser térmicamente estable.

Debido a estos factores, el tungsteno puede soportar temperaturas superiores a 3,400 grados centígrados, lo que lo convierte en uno de los metales más resistentes que se conocen.

El rol de Átomo de tungsteno Estructura

Las características únicas del tungsteno, como su alto punto de fusión, se deben a su estructura atómica. Los átomos de tungsteno poseen una red cristalina cúbica BCC centrada en el cuerpo, lo que le confiere resistencia en condiciones extremas, además de resiliencia. La disposición de los átomos de tungsteno minimiza los defectos estructurales gracias a su alta resistencia a la deformación a temperaturas elevadas.

Además, el tungsteno tiene un número atómico de 74, lo que significa que posee una alta densidad de protones y electrones. Esto fortalece los enlaces metálicos, lo que aumenta la conductividad y la integridad general del tungsteno. Su elevada masa atómica, de aproximadamente 183.84 u, también lo hace térmicamente inerte y resistente a la expansión térmica, ideal para aplicaciones de alta temperatura.

La resistencia a más de 400 gigapascales de presión demuestra la enorme estabilidad estructural del tungsteno. Datos avanzados enfatizan este hecho, al mencionar el singular cambio de fase que experimenta el tungsteno a una presión tan extrema. El tungsteno, con estas características, se erige como un material versátil y resistente para las industrias aeroespacial, electrónica, de maquinaria de construcción e incluso de defensa. Comprender los detalles a nivel atómico del tungsteno ayuda a los ingenieros a aprovechar el metal en las tecnologías más recientes.

Cómo Alta presión Afecta el punto de fusión del tungsteno

El tungsteno, uno de los elementos con el punto de fusión más alto, aproximadamente 3422 °C (6210 °F) a presión normal, muestra un comportamiento muy cambiante en condiciones extremas. Las investigaciones demuestran que, al aumentar la presión, también aumenta su punto de fusión, debido a la estabilización de la red atómica bajo compresión. Estudios experimentales y teóricos sostienen que el tungsteno puede soportar fracturas de integridad en estado sólido a presiones de hasta 500 gigapascales y más, fundiéndose a más de 4000 °C en esas condiciones.

Las simulaciones y experimentos con celdas de yunque de diamante en entornos de alta presión confirman estas afirmaciones, demostrando que el tungsteno mantiene su integridad estructural tanto a alta temperatura como a alta presión. Estas características lo convierten en un material muy útil para reactores de fusión y tecnologías espaciales que requieren temperaturas ultraaltas. Conocer el efecto de la presión en el punto de fusión del tungsteno amplía los horizontes de la ciencia de los materiales y las aplicaciones de ingeniería innovadoras diseñadas para afrontar condiciones extremas.

¿Cuáles son las Propiedades del tungsteno?

¡Comprende la de tungsteno

Las características distintivas del tungsteno lo convierten en un activo en aplicaciones científicas y de ingeniería. El tungsteno tiene el punto de fusión más alto de cualquier metal, a 3,422 °C (6,192 °F), y es excepcionalmente denso, con una densidad de 19.3 g/cm³. Además, es extremadamente duro y duradero, ocupando un lugar destacado en la escala de Mohs. Posee una alta capacidad de conducción de 12 conjuntos de corrientes eléctricas. Esto lo hace adecuado para entornos de alta temperatura, superando a otros metales, mejorando su resistencia y rendimiento.

Comparando Densidad y Dureza

Al analizar materiales, su aplicabilidad en diferentes industrias se determina por su densidad y dureza. Estos factores se comparan con el tungsteno y otros metales.

Unidades de medida (g/cm³):

• Tungsteno: 19.3 g/cm³.
• Dirigir: 11.34 g/cm³.
• Acero (a base de carbono): 7.85 g/cm³.
• Oro: 19.32 g/cm³.
• Aluminio: 2.70 g/cm³.
• Titanio: 4.51 g/cm³.

Al mencionar el tungsteno, se indica que ocupa uno de los primeros puestos entre los materiales con mayor potencial para la fabricación de componentes compactos y pesados. Ocupa el segundo puesto, después del oro, lo que a su vez denota su compacidad y su valor para contrapesos aeroespaciales y escudos de radiación.

Dureza basada en la escala de Mohs:

• Tungsteno: ~ 7.5.
• Acero (endurecido): 4-8 (según la aleación y el tratamiento).
• Aluminio: ~2.8-3.
• Dirigir: ~ 1.5.
• Oro: ~2.5-3.

Con estos niveles de dureza, el tungsteno puede superar fácilmente a otros materiales utilizados para crear abrasivos, recubrimientos resistentes al desgaste o herramientas de corte. Y su rendimiento en condiciones tan extremas permite su uso en productos comerciales o tecnológicos.

El tungsteno ocupa el segundo lugar en la lista de elementos, después del oro, debido a su alta densidad y dureza, junto con su inigualable resistencia mecánica. Sus propiedades lo convierten en un activo beneficioso para las empresas relacionadas con las ciencias, la tecnología, la ingeniería y las matemáticas (STEM).

Eléctrico y térmico Conductividad de tungsteno

Debido a su excelente conductividad térmica y eléctrica, el tungsteno es Se aplica donde la transferencia de energía es eficiente.Tiene una resistividad de aproximadamente 5.5 µΩ·cm a temperatura ambiente, lo que significa que puede utilizarse en circuitos y componentes de alto rendimiento, ya que es uno de los mejores conductores. Además, su conductividad térmica es de aproximadamente 173 W/(m·K), lo que le permite disipar el calor en entornos de alta temperatura y alta tensión. Asimismo, las propiedades de este metal son importantes para la precisión de movimiento y el mantenimiento de la posición en industrias como la electrónica, la aeroespacial y la generación de energía.

Como es Wolframio ¿Se utiliza en la industria?

Aplicaciones de Wolframio in Herramientas de corte

La extrema dureza del tungsteno, su alto punto de fusión y su resistencia al desgaste lo hacen útil en herramientas de corte. Sus propiedades son especialmente ventajosas en herramientas de corte industriales mecanizadas con precisión y de grado industrial. A continuación, se mencionan las aplicaciones más importantes del tungsteno en estos instrumentos.

• Herramientas de corte de carburo de tungsteno: La herramienta de corte de carburo de tungsteno se utiliza en taladros, hojas de sierra e incluso en fresas y tornos más complejos. El carburo de tungsteno, un compuesto de tungsteno y carbono, tiene una dureza de entre 8.5 y 9 en la escala de Mohs, lo que lo hace excepcionalmente eficaz para cortar metales, aleaciones e incluso otros materiales extremadamente duros.
• Herramientas de acero de alta velocidad (HSS): Las herramientas que operan a altas velocidades, como las de acero rápido (HSS), requieren tungsteno debido a su presencia en aleaciones de acero de alta velocidad. Estas herramientas de corte se caracterizan por su alta velocidad, manteniendo al mismo tiempo el filo y un bajo desgaste. El uso de tungsteno en el acero mejora su resistencia a altas temperaturas durante las operaciones.
• Brocas para minería y construcción: Las brocas y los dientes de corte utilizados en minería, construcción e incluso en la exploración de petróleo y gas utilizan carburo de tungsteno. Estas herramientas están diseñadas para resistir impactos y desgaste abrasivo, lo que las hace ideales para formaciones rocosas extremadamente resistentes y otras superficies duras.
• Herramientas de corte de tungsteno: Las herramientas de corte de tungsteno son esenciales para tareas de alta precisión y detalles intrincados, como las aeroespaciales. Fabricación de piezas y fabricación avanzada Gracias a las avanzadas propiedades de precisión del tungsteno, su durabilidad ofrece un rendimiento constante durante largos periodos.
• Recubrimiento y PVD: Las características de resistencia al desgaste del tungsteno mejoran la resistencia al desgaste de las herramientas de corte y prolongan su vida útil. Los recubrimientos de tungsteno para herramientas de corte se sintetizan mediante técnicas de CVD o PVD, que aplican finas capas de tungsteno sobre las puntas de las herramientas mediante procesos de deposición química de vapor.

Las fuertes cualidades térmicas y mecánicas del tungsteno aumentan el rendimiento en muchas industrias, reducen los costos operativos de corte, garantizan una confiabilidad constante y aumentan la longevidad de la herramienta.

El uso de Filamentos de bombillas

El tungsteno mantiene su importancia en la producción de bombillas gracias a sus propiedades únicas. Puede soportar reacciones exotérmicas a temperaturas extremas gracias a su punto de fusión increíblemente alto, de aproximadamente 3,422 °C (6,192 °F). Además, su baja presión de vapor minimiza la evaporación a temperaturas elevadas, lo que reduce la degradación del filamento y prolonga la vida útil de la bombilla.

Los filamentos de tungsteno se encuentran en las bombillas incandescentes modernas. La luz se produce al pasar una corriente eléctrica a través del tungsteno, lo que le da un brillo intenso. A medida que el consumo de fuentes de energía primaria, como el carbón, el petróleo, el gas y otros combustibles, continúa aumentando y la eficiencia energética se ha vuelto más favorable a nivel mundial, las bombillas incandescentes y sus contrapartes menos eficientes, los filamentos de tungsteno, se están eliminando gradualmente en favor de los LED y las lámparas fluorescentes compactas (CFL). Sin embargo, el tungsteno se sigue utilizando en bombillas halógenas, algunas luces industriales y ciertas aplicaciones de iluminación especializadas donde su resistencia y resistencia al calor son necesarias.

Gracias a las nuevas tecnologías, los filamentos de tungsteno ahora pueden enrollarse o doblarse, lo que aumenta la superficie y estabiliza la estructura. Si bien el papel del tungsteno en la iluminación con filamentos ha disminuido en algunas áreas, aún está presente, ya que las temperaturas más altas exponen sus inigualables propiedades térmicas y mecánicas.

El rol de Electrodo de tungsteno en soldadura

En diversos procedimientos de soldadura, y en particular en la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW), comúnmente conocida como soldadura TIG, los electrodos de tungsteno son importantes. Según mi experiencia, sus extraordinarias propiedades, como su conductividad superior y su alto punto de fusión, lo hacen ideal para formar arcos estables y precisos. Con electrodos de tungsteno, el soldador puede lograr soldaduras de calidad excepcional en aluminio, acero inoxidable y titanio, que requieren precisión y fiabilidad en aplicaciones exigentes.

Cómo Se Compara Aleación de tungsteno ¿Comparar con el tungsteno puro?

Beneficios de la Cirugía de Aleación de tungsteno en diversas industrias

Las aleaciones de tungsteno se encuentran entre los materiales más versátiles y, gracias a sus características y aplicaciones únicas, se utilizan ampliamente en diversas industrias. La adición de otros metales como níquel, cobre y hierro al tungsteno aumenta sus propiedades mecánicas y limita su funcionalidad. A continuación, se presenta una lista completa de las ventajas del uso de las aleaciones de tungsteno y sus aplicaciones.

Aeroespacial y aviación  

• Debido a su alta densidad y a su excelente relación resistencia-peso, las aleaciones de tungsteno se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial y de aviación. Son ideales para ajustar el equilibrio de diferentes componentes de aeronaves, fabricar contrapesos y sistemas de guiado inercial. Por ejemplo, las aleaciones pesadas de tungsteno tienen una densidad aproximada de 18.5 g/cm³, ideal para diversos usos que requieren estabilidad y una figura geométrica de tamaño reducido.

Industria médica:  

• Gracias a la protección propulsora que proporcionan las aleaciones de tungsteno, este material está adquiriendo rápidamente importancia en el campo médico, como en el caso de los protectores utilizados para rayos X y rayos gamma. Estos protectores están hechos de aleación de tungsteno y se emplean en radioterapia y dispositivos de diagnóstico por imagen, ya que, a diferencia del plomo, no es tóxico e incluso ofrece una mejor atenuación.

Sector energético

• Gracias a su excelente conductividad térmica y resistencia a altas temperaturas, las aleaciones de tungsteno tienen amplias aplicaciones en el sector energético. Su uso en reactores nucleares es crucial para la estabilidad operativa en entornos de alta radiación. Además, se emplean en la fabricación de electrodos y disipadores de calor en dispositivos de conversión de energía.

Defensa y Militar  

• La dureza y densidad de las aleaciones de tungsteno son fundamentales para la industria de defensa. Estos materiales se utilizan para fabricar munición perforante, contrapesos de maquinaria militar y sistemas de guiado de misiles. Las aplicaciones militares avanzadas dependen de las aleaciones de tungsteno, ya que este material proporciona una alta energía de impacto en formas compactas.

Deportes y Recreación  

• Las aleaciones de tungsteno también se utilizan en la fabricación de artículos deportivos, como pesas para palos de golf, dardos y pesas para pesca. Su alta densidad proporciona un mejor rendimiento, estabilidad y control durante el uso, lo que las ha popularizado tanto entre profesionales como entre aficionados.

Manufactura Industrial  

• En los procesos industriales de mecanizado y utillaje, las aleaciones de tungsteno son indispensables. Su aplicación en matrices, moldes y cortadores se debe a su superior resistencia al desgaste, altos puntos de fusión y larga duración en entornos hostiles.

Gracias a estas propiedades, las aleaciones de tungsteno siguen siendo un motor fundamental de innovación en diversas industrias, resolviendo problemas complejos y mejorando la eficacia de actividades esenciales. Su versatilidad y fiabilidad las convierten en el material predilecto tanto para tecnologías consolidadas como para tecnologías en desarrollo.

Comparando Propiedades del tungsteno y sus aleaciones

Las aleaciones de tungsteno presentan propiedades de ducha distintivas, lo que las hace adecuadas para diversos usos, especialmente en condiciones extremas. A continuación, se presenta un análisis de sus principales propiedades:

Densidad

• El tungsteno posee una densidad notablemente alta de más de 19.25 g/cm³, lo que lo sitúa entre los elementos más densos de la Tierra. aleaciones hechas de níquel, el hierro o el cobre se incorporan al tungsteno y también mantienen una alta densidad, lo que es importante para muchas aplicaciones, como pesos de lastre y blindaje contra la radiación.

punto de fusión

• Las aleaciones que contienen tungsteno tienen el punto de fusión más alto de todos los metales, con unos impresionantes 3422 °C (6191 °F). Las aleaciones de tungsteno, que tienen un punto de fusión ligeramente inferior, punto de fusión dependiendo de la aleación Los elementos conservan una alta resistencia térmica, crítica en hornos industriales y aeroespaciales.

Dureza y Fuerza

• Con una dureza Vickers de 343 HV, el tungsteno también posee la dureza más baja. punto de fusión entre todos los metalesAl alearlo con carbono, como carburo de tungsteno, su dureza supera los 2000 HV, lo que lo hace más útil en herramientas y otras piezas resistentes al desgaste. Además, las aleaciones de tungsteno poseen una alta resistencia a la tracción, lo que les permite soportar una cantidad considerable de tensión mecánica sin perder integridad estructural.

Conductividad Térmica y Eléctrica

• El tungsteno también es excelente en conductividad térmica y eléctrica, con valores de 173 W/m·K. Esto aumenta su valor en la producción de piezas como intercambiadores de calor de alta temperatura y contactos eléctricos. Incluso en estado de aleación, siempre mantiene un valor de conductividad. Estas aplicaciones personalizadas incluyen electrodos y componentes de circuitos.

Resistencia a la Corrosión:

• En comparación con otros metales, el tungsteno presenta una resistencia moderada al desgaste y la corrosión. Esta propiedad mejora aún más al alearlo. Por ejemplo, la aleación de tungsteno-níquel-hierro presenta mayor resistencia a la corrosión en entornos ácidos o alcalinos. Esto resulta beneficioso para piezas que se utilizan bajo el agua y se procesan químicamente durante un largo periodo.

Maquinabilidad y fragilidad

• Las piezas de una máquina fabricada con tungsteno puro ofrecen ventajas en cuanto a resistencia. Sin embargo, su principal desventaja es su extrema fragilidad, lo que plantea importantes desafíos para el mecanizado y conformado de alta resistencia. Para mejorar las aleaciones de tungsteno, como el níquel o incluso el cobre, se pueden dúctilizar, lo que facilita el mecanizado.

Al poder satisfacer diferentes requisitos, las aleaciones de tungsteno presentan diferentes preferencias en cuanto a resistencia. Desde el diseño de las herramientas más duraderas utilizadas en la industria mediana hasta su uso en la industria aeroespacial y de defensa, estos materiales son fundamentales para la defensa de las industrias modernas.

¿Cuál es el impacto de Carburo de tungsteno ¿en fabricación?

Por qué Carburo de tungsteno es preferido para Resistencia al desgaste

El carburo de tungsteno es el material predilecto para la resistencia al desgaste gracias a su excepcional resistencia y durabilidad. Es resistente a entornos de alta tensión, lo que lo hace ideal para herramientas de corte, matrices y superficies abrasivas. Gracias a su gran resistencia a la deformación y la abrasión, ofrece una larga vida útil que reduce las sustituciones. Además, el carburo de tungsteno conserva su resistencia bajo temperaturas y presiones extremas, lo que consolida su papel como el material de mayor demanda en aplicaciones industriales.

Aplicaciones de Carburo de tungsteno in Alta temperatura Entornos

Su notable estabilidad térmica, junto con su resistencia a la deformación, hace que el carburo de tungsteno sea extremadamente útil en condiciones de alta temperatura. Se utiliza principalmente en las industrias aeroespacial y minera para herramientas de corte y perforación, ya que generan grandes cantidades de calor. Además, el carburo de tungsteno también es útil en componentes de hornos como boquillas y escudos térmicos, ya que requieren materiales que mantengan la integridad estructural bajo temperaturas extremas. Su eficiencia en estas condiciones subraya el papel crucial que desempeña el carburo de tungsteno en los procesos industriales de alta temperatura.

Preguntas Frecuentes (FAQ)

P: ¿Qué es el tungsteno y dónde se encuentra en la tabla periódica?

R: El tungsteno es un metal de transición con número atómico 74 y símbolo «W». Pertenece al sexto período de la tabla periódica. Es particularmente útil en diversas industrias debido a sus extraordinarias propiedades, como su punto de fusión excepcionalmente alto.

P: ¿Por qué el tungsteno es único entre los metales?

R: El tungsteno es único debido a su punto de fusión extraordinariamente alto, el más alto de cualquier metal. Además, posee una resistencia y durabilidad incomparables. Esta extrema resistencia al calor lo distingue de otros elementos tanto en química como en física.

P: ¿Cuál es el alto punto de fusión del tungsteno?

A: El tungsteno tiene la punto de fusión más alto De cualquier metal, aproximadamente 3,422 °C (6,192 °F), lo que lo convierte en el segundo elemento, después del carbono. Esto convierte al tungsteno en un metal refractario y contribuye a sus crecientes aplicaciones industriales.

P: ¿Hay metales con un punto de fusión más alto que el tungsteno?

R: En definitiva, ningún otro metal puede superar el punto de fusión de la aleación de tungsteno, ya que posee el valor más alto entre todas las aleaciones conocidas. Solo el carbono, un no metal, superará el punto de fusión del tungsteno, pero únicamente en su forma de diamante, lo que demuestra aún más la utilidad del Manual de Química y Física del CRC.

P: ¿Cuáles son algunas aplicaciones comunes en las que se utiliza tungsteno debido a su alto punto de fusión?

R: En la actualidad, el tungsteno se utiliza en numerosos procesos de alta combustión como: 1. Bombillas incandescentes 2. Electrodos de soldadura TIG 3. Boquillas para motores de cohetes 4. Maquinaria de rayos X 5. Escudos térmicos de vehículos espaciales 6. Hornos que operan a altas temperaturas. Su valor en procesos industriales sin calor extremo es invaluable debido a su resistencia al calor.

P: ¿Puede el tungsteno existir en estado líquido?

R: Sí, existe el tungsteno líquido, aunque solo se puede lograr a temperaturas muy altas. El tungsteno necesita estar en estado sólido en la mayoría de los casos debido a su elevado punto de fusión de 3,422 °C. Se requieren equipos especializados, como los que se utilizan en centros de investigación avanzada o en procesos industriales específicos, para mantener el tungsteno líquido.

P: ¿Por qué a veces se utiliza tungsteno bañado en oro en joyería?

R: El tungsteno chapado en oro se utiliza en joyería por su valor estético y por la mayor durabilidad y resistencia a los arañazos que contiene. Además, su alta densidad le da un tacto muy similar al del oro, pero su resistencia garantiza que la joya no se deforme. Además, algunos vendedores sin escrúpulos venden tungsteno chapado en oro como si fuera oro, por lo que los compradores deben tener cuidado.

P: ¿Qué factores contribuyen al alto punto de fusión del tungsteno?

R: Las razones que explican el alto punto de fusión del tungsteno incluyen: 1. Fuertes enlaces interatómicos, 2. Alta energía de cohesión, 3. Orbitales d llenos en su configuración electrónica y 4. Gran radio atómico. Estas características forman una estructura cristalina muy estable que requiere una gran energía para fragmentarse, razón por la cual el tungsteno se mantiene sólido incluso a temperaturas muy altas.

Fuentes de referencia

1. Transporte de masa y propiedades térmicas del tungsteno líquido (desde el punto de fusión hasta el punto de ebullición): simulaciones de dinámica molecular

• Investigador: Dharmendrasinh Gohil y otros.
• Diario: Escritura física
• Publicado el: 11 de octubre de 2023
• Conclusiones principales:
• El estudio realizó simulaciones de dinámica molecular sobre el punto de fusión, la estructura de punta de lanza y las propiedades de transporte atómico del tungsteno líquido.
• En este caso, también se encontró que la temperatura de fusión y la densidad cumplían con los valores informados.
• La investigación se centró en la naturaleza reológica del tungsteno en estado líquido, que se caracteriza por una alta viscosidad y un comportamiento reológico complejo.
• El coeficiente de autodifusión mostró que la ley de Arrhenius es válida al menos para este caso con una energía de activación de 1.22 eV.
• Este estudio también indicó que existen problemas con las propiedades calóricas a temperaturas superiores a 6000 K y es necesario investigar más el ángulo del potencial EFS.
• Metodología:
• Los autores utilizaron el potencial Finnis-Sinclair extendido (EFS) del segundo vecino para realizar interacciones por pares.
• Los factores estructurales, las funciones de correlación de pares y los coeficientes de transporte se calcularon mediante simulación como aproximadamente 1.5 veces la temperatura de fusión. (Gohil y otros, 2023).

2. Hacia la fusión selectiva por láser de tungsteno de alta densidad

• Autores: Haipo Zhang y otros.
• Diario: Metales
• Publicado el: 10 de agosto de 2023
• Conclusiones principales:
• El artículo presenta los problemas de la fusión selectiva por láser (SLM) del tungsteno debido a su alto punto de fusión y naturaleza frágil.
• Se informa sobre la fabricación exitosa de tungsteno de alta densidad y libre de grietas utilizando polvos modificados y parámetros SLM optimizados.
• El estudio obtuvo una densidad relativa del 99.3 % manteniendo la densidad de energía y la distancia de escotilla para equilibrar la porosidad y la formación de grietas.
• Metodología:
• Los autores utilizaron fresado por chorro de aire para modificar los polvos de tungsteno y emplearon una estrategia de escaneo específica durante el SLM.
• Estudiaron la microestructura, densidad y características mecánicas del tungsteno producido. (Zhang y otros, 2023).

3. Fusión y refusión selectiva por láser de tungsteno puro

• Autores: Z. Xiong y otros.
• Diario: Materiales de ingeniería avanzada
• Publicado: Febrero 13, 2020
• Conclusiones principales:
• El estudio se centró en el procesamiento de materiales de tungsteno puro con fusión selectiva por láser (SLM) y en la evaluación del impacto de la refusión en las propiedades del material.
• La resistencia a la compresión máxima observada de aproximadamente 1200 MPa y una densidad relativa del 98.4 % después de la optimización de los parámetros SLM.
• La refundición mejoró la calidad de la superficie y la microestructura, reduciendo la rugosidad de la superficie y permitiendo que los granos finos se formen más fácilmente.
• Metodología:
• Los autores optimizaron los parámetros SLM, volvieron a fundir las capas procesadas y analizaron los cambios en las propiedades del material.
• Después de cambiar el material, evaluaron las propiedades mecánicas y la microestructura resultantes. (Xiong y otros, 2020).

4. Metal

5. Wolframio

6. punto de fusión