Aluminium 7075-T6; 7075-T651
Materialhinweise: 7075-Aluminium ist ein sehr festes Metall und wird für strukturelle Anwendungen verwendet, bei denen die Festigkeit von größter Bedeutung ist. Die Härte T7351 bietet eine verbesserte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, was für einige kritische Strukturteile nützlich ist.
Anwendungen: Wir haben Spezialanwendungen für Flugzeugbeschläge, Zahnräder, Wellen, Sicherungsteile, Mess- und Regelventilkomponenten, Raketenteile, Schneckengetriebe, Schlüssel für die Luft- und Raumfahrt und Verteidigung. Außerdem bieten wir Lösungen für Fahrradrahmen sowie Kettenräder für Geländefahrzeuge (ATV).
Spezifikationen für Aluminium 7075-T6; 7075-T651
In der folgenden Tabelle sind die wichtigsten mechanischen, thermischen, elektrischen und prozesstechnischen Eigenschaften sowie die Bereiche der Bestandteile des betreffenden Materials zusammengefasst. Erhebliche temperatur-, dicken- oder behandlungsabhängige Abweichungen werden, sofern relevant, vermerkt.
| Kategorie | Eigenschaft | Metrisch | Englisch | Kommentare |
|---|---|---|---|---|
| Physikalische Eigenschaften | Signaldichte | 2.81 g / cc | 0.102 lb / in³ | AA; Typisch |
| Mechanische Eigenschaften | Härte (Brinell) | 150 | 150 | AA; Typisch; 500 g Belastung; 10 mm Kugel |
| Härte (Knoop) | 191 | 191 | Umgerechnet vom Brinell-Härtewert | |
| Härte (Rockwell A) | 53.5 | 53.5 | Umgerechnet vom Brinell-Härtewert | |
| Härte (Rockwell B) | 87 | 87 | Umgerechnet vom Brinell-Härtewert | |
| Härte (Vickers) | 175 | 175 | Umgerechnet vom Brinell-Härtewert | |
| Zugfestigkeit (ultimativ) | 572 MPa | 83000 psi | AA; Typisch | |
| Zugfestigkeit (Ertrag) | 503 MPa | 73000 psi | AA; Typisch | |
| Elastizitätsmodul | 71.7 GPa | 10400 ksi | AA; Typisch; Durchschnitt von Zug und Druck. Kompressionsmodul ~2 % höher. | |
| Bruchdehnung | 3–70 % (je nach Spezifikation) | 3–70 % (je nach Spezifikation) | Bereiche nach Dicke und Temperatur. | |
| Ermüdungsfestigkeit | 159 MPa | 23000 psi | Bei 5 × 10⁸ Zyklen vollständig umgekehrte Spannung; RR-Moore-Maschine/Probe. | |
| Bruchzähigkeit | 16–29 MPa-m½ | 15–26 ksi-in½ | Variiert je nach Behandlung (T651, Plattenausrichtungen). | |
| Schiere Stärke | 331 MPa | 48000 psi | AA; Typisch | |
| Poisson-Verhältnis | 0.33 | 0.33 | ||
| Bearbeitbarkeit | 70% | 70% | Auf einer Aluminiumlegierungsskala von 0–100. | |
| Schermodul | 26.9 GPa | 3900 ksi | ||
| Elektrische Eigenschaften | Spezifischer Widerstand | 5.15 µΩ-cm bei 20 °C | 5.15 µΩ-cm bei 68 °F | AA; Typisch |
| Thermische Eigenschaften | WAK (linear) | 21.6–25.2 µm/m-°C | 12–14 µin/in-°F | Die Bereiche hängen vom Temperaturband ab (z. B. -50–300 °C). |
| Wärmeleitfähigkeit | 130 W/mK | 900 BTU-Zoll/h-ft²-°F | Bei 77 °F; AA typisch. | |
| Spezifische Wärmekapazität | 0.960 J/g-°C | 0.229 BTU/lb-°F | ||
| Schmelzpunkt | 477-635 ° C | 890–1175 °F | AA; Typischer Bereich für dicke Komponenten (≥ 1/4 Zoll). | |
| Verarbeitungseigenschaften | Glühtemp. | 413 ° C | 775 ° F | |
| Lösungstemp. | 466-482 ° C | 870–900 °F | ||
| Alterungstemperatur | 121 ° C | 250 ° F | ||
| Komponentenelemente | Aluminium (Al) | 87.1-91.4% | 87.1-91.4% | Als Rest |
| Chrom (Cr) | 0.18-0.28% | 0.18-0.28% | ||
| Kupfer (Cu) | 1.2-2.0% | 1.2-2.0% | ||
| Magnesium (Mg) | 2.1-2.9% | 2.1-2.9% | ||
| Zink (Zn) | 5.1-6.1% | 5.1-6.1% | ||
| Silizium (Si) | ≤ 0.40% | ≤ 0.40% | ||
| Eisen (Fe) | ≤ 0.50% | ≤ 0.50% | ||
| Sonstige Elemente insgesamt | ≤ 0.15% | ≤ 0.15% | ≤ 0.05 % pro Element. |
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